钢结构二次灌浆料厂家

灌浆料的详细施工流程工艺：
　　基础处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
　　确定灌浆方式：根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
　　支模：根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
　　灌浆料的搅拌：按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟;采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

灌浆步骤：
　　1、浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
　　2、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
　　3、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

灌浆料的拆模时间和注意事项：
　　如果顶板用无收缩灌浆料为早强型的，一般三天可以拆模，否则就需要至少七天拆模。
　　灌浆料拆模时要注意：承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土能其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除;承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定，方可拆除。在拆模过程中，如发现实际混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

地脚螺栓锚固灌浆的施工方法：
　　1、地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
　　2、灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
　　3、将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

注浆料和灌浆料有什么区别?
　　1、材料成分不同：注浆料是由水泥、砂子、外加剂等材料组成的混合物，主要用于填补建筑物中的空隙和裂缝，而灌浆料则是由水泥、砂子、膨胀剂、外加剂等材料组成的混合物，主要用于加固和固定建筑物的结构。
　　2、使用场景不同：注浆料主要用于填补建筑物中的空隙和裂缝，如地下室、隧道、桥梁等建筑物的防水堵漏，而灌浆料则主要用于加固和固定建筑物的结构，如柱子、墙体、地基等的加固。

哪些工程需要使用灌浆料
　　1、需安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
　　2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
　　3、建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
　　4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
　　5、铁路轨枕的锚固施工。
6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。