聚氨酯哑光罩面漆生产厂家金属钢结构防腐漆

随着对大气中挥发性有机化合物（VOC）含量的规定越来越严格，涂料行业寻求各种途径改进涂料技术，以减少对环境的污染。经过长期的实验和测试，采用涂料复合技术生产的丙烯酸油漆，很难污染干燥的漆膜。丙烯酸油漆凭借特的分子结构，具有良好的附着力，可应用于多种基材。涂装后漆膜表面干燥时间约1～2小时，实际干燥时间约3～4小时。与普通油性防腐涂料相比，丙烯酸油漆异味少，可改善工作环境，同时使用多种涂装工具进行施工。

聚氨酯油漆是组份份性能装饰设计防腐蚀油漆，具备十分优良的耐老化、耐水洗性、物理性能、固色保光性，适用喷涂规定较高和极端浸蚀的行业，如钢架结构公路桥梁、混泥土喷涂、景观建筑、展览馆墙体等。聚氨酯油漆为组份份防腐材料，主漆和环氧固化剂依照5:1的比率混合，可采取喷漆、涂漆和辊涂加工工艺工程施工。

丙烯酸聚氨酯防腐漆归属于物理学干躁型，具备的物理学物理性能，可合理耐弯曲。耐老化出色，户外耐侯、抗紫外光特性好，长期性应用漆层不脱层。光泽度丰腴，漆层光滑度好，漆层美观大方，更亮。优度高，具备优良的耐化学品性和耐耐腐蚀性，具备抗冲击性和耐磨性能。涂敷行业宽阔，不论是大型机械，还是中小型机械设备制造，亚克力聚氨酯材料防腐蚀油漆均可可用；流平性好，漆层整平，无橘皮和皱褶。亚克力聚氨酯面漆为双组份，它也有面漆和正中间漆。挑选配套设施商品的情况下，挑选同是双组份的面漆或正中间漆商品，不然非常容易出现掉下来或裂开的状况。

聚氨酯像环氧一样，可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等）均有优良的附着力。笔者的经验认为：对某些金属表面，聚氨酯漆的附着力稍逊于环氧漆；但对于橡胶则聚氨酯漆超过环氧漆。
1、对喷漆过的金属表面进行喷砂和除锈处理，并使用专有工具对表面上的污垢，油污和灰尘进行处理并进行清洁，可以在干燥状态下喷涂，打开聚氨酯油漆桶并搅拌。搅拌直至油漆桶底部没有沉积物，并且油漆颜色均匀。然后油漆。注意混合涂料时，主要材料与固化剂的比例为4：1。
2、涂布率是干膜厚度为60-80μm，每平方米0.2-0.25公斤，具体用量视实际情况而定；施工期间使用稀释剂会随着使用量的变化而改变涂料的粘度，使用特殊的稀释剂可以适当地调节使用粘度以达到良好的使用效果，一般用量为涂料总量的5-15％。
3、表面涂层完成后，需要在室温下固化7天以上，然后才能交付，如果此时温度低于10℃，则会影响固化速度，适当延长时间。水性聚氨酯面漆可涂装于各类钢结构、桥梁工程、海洋工程、港口码头、管道、建筑、石化、市政工程等，作为面漆兼顾防腐保护和美观装饰的双重作用。
4、水性聚氨酯面漆是水性漆产品之一，是单组份自干涂料，水性丙烯酸聚氨酯漆以水为稀释剂，对环境、工人无危害，不燃不爆，且对大气，是当前工程防护涂装的重要涂料，也符合当前健康环保的理念，以实现工业防腐涂料的水性化。

丙烯酸油漆是室外钢结构防腐常用的油漆之一，它是双组份涂料，施工时，先将两组分混合搅拌均匀，然后在加入适当的稀释剂，注意用多少配多少，避免浪费。性能：具有良好的耐候性能；保光保色性优，不易粉化，不泛黄，具有很好的装饰性；耐化学品性好，可以长时间耐酸碱盐的腐蚀；干燥快速，具有很好的施工性能；附着力强，不易出现脱漆现象。

丙烯酸漆稀释剂用法中重要的就是稀释剂的用量，因为施工方式不同， 对油漆粘稠度的要求也不同，所以稀释剂的用量自然也就不同了。比如空气喷涂就要求油漆更稀一些，能够更流畅的喷涂，所以空气喷涂的稀释剂用量一般也就在0-10%。如果是刷子或者滚筒就不需要这么太稀了，不然容易流挂，用量也就在5%。