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优点:
1、原材料非常丰富,水泥的原材料以及砂、石、水等材料,在自然界极为普遍,极为丰富,均可以就地取材,而且价格低廉。
2、混凝土可以制成任何形状,混凝土在凝结前,可以按照模板的形状做成任何结构。微小的装饰花纹,几十万立方米的构筑物,都能单个预制,或连续不断地整体浇筑。制作简单,施工方便。
3、能适应各种用途,既可以按照需要配制成各种强度的混凝土,还可以按照其使用性能在配料上、工艺上采取措施制成特定用途的混凝土。具有耐火、耐酸、耐油、防辐射等特点,用途广泛。
4、,维修费用少,混凝土对自然条件影响具有较好的适应性。对冷热、冻融、干湿等的变动,对风雨侵蚀、外力撞击、水流冲刷、使用磨损等都有一定的抵抗力。在正常使用情况下是一种寿命较长的工程材料。
水泥浆和混凝土的区别是什么?
一、组成材料不同
1、混凝土由水泥、砂、石和水组成。为了提高混凝土的某些性能,经常添加一些掺合料和掺合料。
2、水泥浆由水、水泥、外加剂和外掺料组成。水泥浆的外加剂与外掺料是调整水泥浆性能的重要手段。有些特殊物质需要加入混合物中。含量小于或等于水泥质量5%的物质成为外加剂。含量超过水泥质量5%的物质称为外掺料。
二、作用不同
1、混凝土:
在混凝土中,砂和石起骨架作用,称为骨料;水泥与水形成水泥浆,水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。硬化前,水泥浆起润滑作用,赋予拌合物一定和易性,便于施工。当水泥浆变硬时,将集料胶结成一个整体。
2、水泥浆:
(1)固定和保护套管:钻井过程中落下的套管通过固井作业固定。此外,套管外的水泥石可以减少套管上的地层挤压,起到保护套管的作用。
(2)保护高压油气层:在钻取高压油气藏时,容易发生井喷事故。为了提高钻井液密度,平衡地层压力,在高压油气藏钻井后,进行套管固井,以保护高压油气藏。
(3)封隔严重漏失层和其它复杂层:在钻井严重井漏区时,可采用降低钻井液密度和/或增加堵漏材料的方法。在钻完严重井漏区后,还进行套管固井封固,以免影响后续的钻井。在钻其它复杂地层(如易坍塌地层)时,也可在钻完地层后进行套管固井解决。
大体积混凝土裂缝控制主要措施:
1, 优选低水化热水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝减水剂和微膨胀剂,减少大体积混凝土体积收缩影响,以降低混凝土可开裂的可能性。
2, 在保障混凝土设计强度的前提下,适当降低水灰比,掺加适量粉煤灰以降低水泥用量。
3, 降低混凝土入模温度,控制混凝土内外温差(当无设计要求时,控制在25摄氏度以内),如降低拌合水温度、骨料用水冲洗降温、避免暴晒等。
4, 适当设置后浇带,以减少外应力和温度应力,也有利于散热,降低混凝土内部温度。
5, 二次抹面,以减少表面收缩裂缝,紧接进行保湿覆盖保温养护。
6, 可预埋冷水管,通过循环水将混凝土内部热量待带出,进行人工导热。
大体积浇筑混凝土的注意事项:
1、《建筑结构混凝土技术规程》(JGJ3-2002)第13.7.11条规定:大体积混凝土内部温度与表面温度的差值、混凝土外表面与环境温度差值不应超过25摄氏度;
2、要尽量降低混凝土入模温度;
3、混凝土浇筑完后应在12小时内覆盖保湿保温;
4、防水混凝土养护期至少14天;大体积混凝土进行二次抹面工作,以减少表面收缩裂缝;
大体积混凝土浇筑常采用斜面分层浇筑分层振捣的方法:
浇筑时混凝土自然流淌而形成斜面,混凝土振捣时从浇筑层下端开始逐渐上移。分层浇筑时应下上层混凝土要在下层混凝土初凝前浇筑完毕。并在振捣上层混凝土时,振捣棒插入下层5公分,使上下层混凝土之间更好的结合。
浇筑大体积混凝土应与预拌搅拌站做好混凝土浇筑的责任分工,配合搅拌站做好混凝土配合比试配工作,同时确定混凝土罐车数量以及运输交通路线等。
混凝土浇筑作业条件:
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查合格,符合设计要求,并办完隐蔽、预检手续。
2、浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕,经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验已下达混凝土配合比通知单。
4、电子计量器经检查衡量准确、灵活,振捣器(棒)经检验试运转正常。
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土,钢筋上的油污等杂物清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
混凝土结构优点
和其他材料的结构相比,混凝土结构的优点具体体现在以下几个方面:整体性好,可灌筑成为一个整体;可模性好,可灌筑成各种形状和尺寸的结构;耐久性和耐火性好;工程造价和维护费用低。
2、混凝土结构缺点
混凝土结构的缺点具体体现在以下几个方面:混凝土抗拉强度低,部分地采用了钢筋混凝土楼板。容易出现裂缝;结构自重比钢、木结构大;室外施工受气候和季节的限制;新旧混凝土不易连接,增加了补强修复的困难。