混凝土的生产过程
原材料准备：选择合适的水泥、骨料、水等原材料，并确保其质量符合要求。
配合比设计：根据工程要求和原材料特性，确定混凝土的配合比，以混凝土的性能。
搅拌：将原材料按照配合比投入搅拌机中进行搅拌，使其充分混合均匀。
运输：将搅拌好的混凝土运输到施工现场，要注意防止混凝土离析和坍落度损失。
浇筑：将混凝土浇筑到模板中，要浇筑的连续性和密实性。
养护：混凝土浇筑后，要进行适当的养护，以混凝土的强度和耐久性。养护的方法包括洒水养护、覆盖养护等。
混凝土生产过程控制
搅拌
确保搅拌设备的性能良好，计量准确。
严格按照配合比进行投料，控制搅拌时间，使混凝土充分搅拌均匀。
运输
选择合适的运输工具，确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
控制运输时间，避免混凝土坍落度损失过大。
浇筑
浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
控制浇筑速度和浇筑高度，避免混凝土出现分层、离析等问题。
采用适当的振捣方法，使混凝土密实。
混凝土坍落度检测
坍落度是衡量混凝土流动性的指标。在混凝土浇筑现场，使用坍落度筒进行检测。
将坍落度筒放在水平地面上，分三次装入混凝土，每次装入高度为筒高的 1/3，并用捣棒插捣 25 次。
垂直提起坍落度筒，测量混凝土坍落后的高度与坍落度筒高度之差，即为坍落度值。
根据工程要求，判断坍落度是否符合规定范围。如果坍落度太大，混凝土可能会出现离析现象；如果坍落度太小，混凝土的流动性差，不利于施工。