ipn8710-2b食品级防腐漆用于面粉舱性强

管道是给排水工程中较为常用的，分为金属管道和塑料管道。在饮用水供应传输的项目中比较常用的是金属管道，由于饮用水项目对水源的洁净性要求很高，而输水管道内壁很容易受到水分的腐蚀生锈，影响水源的纯净。下面我们就来看一下引水管道内壁防腐油漆选择及防腐配套方案有哪些。

配套油漆及厚度要求：
1.环氧聚酰胺涂料分为底漆和面漆，共涂刷两遍即可，每一层漆膜厚度在125um。
2.使用环氧饮水仓底漆和环氧饮水仓面漆，底漆、面漆各涂刷一遍，每层150um。
金属饮用水管道内壁是须进行防腐的，具体油漆的选择可以根据设计要求，使用哪一种可以咨询厂家详细信息，同时别忘了饮水水管道外壁的防腐。
自来水管道和饮用水容器设施防腐选用IPN8710防腐涂料，没有问题。咱们今天讲的是食品级和饮用水标准有什么区别。

Ipn8710防腐涂料是给水管道内壁的防腐涂料。它具有许多理化特性，非常适合于给水管道的防腐处理。
Ipn8710防腐涂料具有耐酸，碱，盐，氧化剂和水蒸气腐蚀的化学性质。它还具有物理性能，如致密的结构，强力的防水渗透性，附着力，韧性和丰满度。 Ipn8710防腐涂料可分为两种，如下：
1. Ipn8710防腐涂料-1由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂和添加剂，防锈颜料等组成。它在室温下固化形成互穿网络。薄膜结构致密，耐腐蚀，耐酸，耐碱，耐盐，耐腐蚀性强，附着力强。 ipn8710防腐涂料通常用作给水管道内壁的底漆防腐涂料。
2. Ipn8710防腐涂料3由环氧树脂，改性橡胶树脂，防锈颜料和添加剂组成。它具有一系列化学惰性，和抗微生物腐蚀的系列。主要用于给水管道的防腐涂料。

饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料作为防水防腐材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高，环保无溶剂等特点，而且稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。 同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性，而且 价格适中，造价低。

1. 产品特点：环氧树脂防水漆很强的层间附着力。硬度高，***性好。施工简便，无收缩。***的抗开裂性与***性。
2. 适用范围：环氧树脂防水漆具有较低的粘度，***的施工性，可轻松地用刮涂（或滚涂）的方式施涂于混凝土、水磨石、钢板等基材基面上。适用于长期化学腐蚀的环境、储罐内壁防腐、混凝土基础防腐、防水、金属结构表面防腐等。
3. 执行标准：符合GB/T50081-2002要求
4. 基层处理：施工面要无油污，并将基面上的灰尘、灰浆等处理干净。
使用说明： 
1、 施工现场适宜环境温度0~35℃，要求基层含水率≤5%，相对湿度小于75%，环境温度低于0℃或大于40℃避免施工。
2、环氧树脂防水漆为双组分，A组分为粘稠液体，B组分为低粘度液体，将AB组分按照重量比5:1混合均匀后，要求混合漆体整体颜色一致，然后开始涂刷。***次刷的方向应和***次方向相互垂直，其主要目的是基础砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得平实，达到理想的辊涂效果。一般用辊筒或刮板刷涂，厚度根据施工要求而定，起到防腐、防水、装饰填平破损表面的作用。
注：施工工程中漆料不宜对配，要随配随用，以免硬化而造成不必要的浪费。
3、施工过程中保持环境干净，以免杂质或灰尘落入为固化表面影响涂膜的层间附着力和***以及防水性能。

无溶剂环氧防腐漆，混合料黏度低且具有较长的可使用时间。主要应用于对防腐、绝缘以及对粘结性能要求较高的涂装场合，也大量应用于水泥地面及混凝土制品的表面增强防护美化。
200 A/B型无溶剂环氧树脂防腐漆漆主要成份采用高纯低粘环氧树脂、改性浅色固化剂、电子级颜填料、增韧偶联消泡助剂等，以专有技术精制而成，漆膜固化物机械性能、电气性能***。主要特点如下：
1．外观光亮、平整、无气泡、色泽鲜艳、收缩率小。
2．常温可使用期适中，固化速度适中，粘度低，配合操作简便。
3．固化产物机械性能和电***，结合力强***抗冲击。