广州商用全自动吨袋包装机大袋包装设计加工抽真空热合封口机
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面议
设备稳定性增强
全自动化设计的生产设备在制造控制 上全面采用的仪器仪表和传感器,其的控制原件动作的,生产工艺过程中避免了人工的干 预,大大降低了出错几率,更避免了人工的安全因素,设备运行的稳定性明显增强,设备维护维修保养的成本也会大幅度降低。
产品尺寸,需要根据所包装物品的种类以及包装规格的大小定制。
我公司会派技术人员查看 生产包装现场,预估包装线的尺寸规格以及所在面积。
产品订制
由于每个客户的产品不同, 所生产的物料形态,大小,性质以及包装需求各不相同,所以各客户的询价都需要我司派技术人员到客户处查看及了解现场情况,为客户量身定制。
我公司为其中一个客户开发的全自动包装线尺寸(案例)
.3整机及辊道尺寸参数
• 托盘输送辊尺寸: 长2400mm*宽1500mm
• 包装输送辊尺寸: 长4000mm*宽1500mm
• 设备整机尺寸: 长8000mm*宽4000mm*高5200mm (可根据客户现场尺寸调整)
3.4设备材质
• 与包装物料接触部分为304不锈钢(镀铁氟龙涂层),机架为方管喷塑(可全不锈钢)
称重装置
称重料斗四边通过称重感应器支撑固定在支架上,可以实时测量上层螺杆落料的重量,当套袋装置完成后则通过下料阀将所称物料转移到料袋内;称重料斗有除尘孔和充气孔,当刚套袋时,则充气孔对袋口充气,在下料过程中打开除尘孔。
套袋装置
套袋装置主要是由整体升降机构、锁膜装置、套袋下料阀、撑袋口装置联动完成。当提袋装置将料袋放置到套袋装置正下方时,套装装置通过伺服机构带动向下,将出料斗口插入张开的塑膜口,插入到设定位置时,撑袋气缸下降,锁膜装置将料袋塑膜与出料斗夹紧,此时打开称重下料阀和套袋下料阀开始将物料引入料袋;在注入物料时,提袋装置返回原位,套袋装置根据设定程序缓缓上升,同时料袋底部震打装置震动料袋,实现物料平整堆放,防止形成山形堆料;料完成后,锁膜装置松开,套袋装置上升到设定位置后,撑袋装置张开,将塑膜口拉成“一”字型;夹袋口装置将夹住料袋塑膜口与料袋同步往前行走。