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电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。 磁路系统:其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用磁铁来实现,其优点是结构比较简单,受交流磁场的干扰较小,但它易使通过测量导管内的电解质液体极化,使正电极被负离子包围,负电极被正离子包围,即电极的极化现象,并导致两电极之间内阻增大,因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时,磁铁相应也很大,笨重且不经济,所以电磁流量计一般采用交变磁场,且是50HZ工频电源激励产生的。 测量导管:其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路,测量导管采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成,可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。 电极:其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成,且被要求与衬里齐平,以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。 外壳:应用铁磁材料制成,是分配制度励磁线圈的外罩,并隔离外磁场的干扰。 衬里:在测量导管的内侧及法兰密封面上,有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体,其作用是增加测量导管的耐腐蚀性,防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。 转换器:由液体流动产生的感应电势信号十分微弱,受各种干扰因素的影响很大,转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。

热式气体质量流量计应用场合: 1、公用工程---电﹑气﹑ 水处理的监控 管道的气体;通用系统;沼气;煤气;天然气;液化气;锅炉预热空气 2、石油与天然气工业 能量交换;填井气回收; 燃气计量;气体质量分析;泄漏气测试;天然气测量;火炬气的监控 3、电力行业 燃料系统中气体分配过程中的气体测量;锅炉及辅助系统中各种气体的测量;燃气炉中气体测量;氢气测量;电厂高炉的一次风、二次风的测量 4、化学行业 烟气循环监测;采样系统中气体流量计量;引风机的气体流量计量;化肥厂氨气测量 ;电池工厂各种气体流量测量 5、冶金行业 钢铁厂加气测量;炼铁厂高炉煤气的测量;焦化厂焦炉煤气的测量;轧钢厂加热炉燃气(高炉煤气、焦化煤气、天然气等)的测量控制;热处理淬火炉等的氢、氧、氮等气体的控制 6、纸浆与造纸行业 废水处理系统中气体的测量;烟道流量监控;锅炉回收二次/三次空气;锅炉的燃气和空气送风测量 7、食品及医药行业 加工操作中新鲜空气的加入;啤酒厂中的二氧化碳处理;瓶子消毒器中的热空气的流量;热氧化过程中气体流量测量;通风系统;锅炉进气﹑废气﹑过程控制 8、环保 沼气利用过程中的气体测量;氯气处理过程中氯气气体测量;污水处理过程中曝气池的气体测量;烟筒烟道排气监测SO2和NOX的排量 9、其他行业 工厂压缩空气测量;煤粉燃烧过程粉/气配比控制燃料;水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制

自动化集成无损检测的优势   1.对于要求快速响应市场的现代制造企业而言,其低效率是难以接受的。而自动化集成无损检测的优点就显而易见,可以有效提高检测精度、节省人力、减轻劳动强度和提高检测效率。   2.恶劣的工作环境会导致检测人员在检测过程中产生情绪波动或分散精力,应用的自动化集成无损检测系统不仅可以大大减低检测人员在恶劣劳动环境下的劳动强度,还可以有效提升检测人员的劳动情绪以集中精力进行操作,从而提高检测效率与质量,达到工业产品质量的目的。 无损检测技术的发展及仪器设备、系统的研制中,随着信息技术的发展,利用已经开发出来的传感器技术,与微电子学和计算机相结合,生产集成化的(综合)、具有信息系统功能的智能检测设备已具备条件。在无损检测集成技术发展的基础上,自动化集成无损检测系统也随着检测要求的提高和制造业的发展应运而生。

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