医用防护服激光微孔透气膜薄膜激光打孔

一次性医用防护服材料需要满足“三拒一抗”(即拒水、拒血液、拒酒精以及抗静电)要求的微纳米级别材料。这种复合材料可以通过不同材料复合，如用聚乙烯/聚丙烯纺黏非织造布，与透气激光微孔薄膜或其他非织造布复合，或用水刺非织造布与透气微孔薄膜复合，或用木浆复合水刺非织造布。此外还有一些聚四氟乙烯制备的膜材可用于防护服面料制作。而这些材料复合中，透气微孔薄膜尤为重要。华越激光在薄膜领域打造了微米级的激光打孔设备，对传统的机械打孔相对来说孔径更小、空气的流通性更大，且没有毛刺的粘连杂物造成的污染等。
微孔透气膜作为隔水膜使用，主要是通过无数通道，利用气体和液体大小的区别设计孔径的大小，一般孔径为0.01~10μm，该孔径液体无法穿透，对液体有阻隔效果，因为薄膜中存在的许多通路，薄膜的隔水性取决于透气膜的孔隙大小和通路长度。目前常用的主要材料有聚乙烯微孔膜、PTFE、PU微多孔膜（是较早的透气微孔膜），华越激光实验通过激光瞬间高温产生的微米级的系统，使透气膜孔状要求更加实用。激光微孔孔径小可达0.02mm，且无毛刺影响。
PE/PP透气膜
PE/PP聚烯烃类透气膜是指通过在树脂载体中，添加50%左右的特种碳酸钙进行共混，经过挤出成膜，在一定条件下进行拉伸，拉伸时聚乙烯与碳酸钙颗粒之间发生界面剥离，在碳酸钙周围就形成相互连通的孔隙或通道，从而使其具有一定的透气（湿）性。
图 PE透气膜微孔的产生
 
在国内PE载体的透气膜较为常见，主要用于一次性医用防护服，因为相比其他透气膜通用材料，PE和PP载体的微孔透气膜具备更好的性价比和产能优势。