河北新款空气悬浮风机批发

速调频电机

BLDCM永磁无刷速电机是随着永磁材料技术、半导体技术和控制技术的发展而出现的一种当今世界上新型电机。运行时回转轴以 20,000 - 200,000 回转数实现高速运转，发动机的效率可达 97% 。永磁无刷速电机还配有数字控制调速装置，系统控制简单。高转速、无振动，低噪音、体积小、结构简单、节能、电磁辐射小，是当前节能型绿色环保电机。

全自动无油冷却系统

空气悬浮鼓风机采用荣获专利的完全无油的空气强冷却以及水冷却相结合技术。冷却片材质使用了热传导性非常强的铝合金（AL）材质，无附加的能源损耗并构造简单。本鼓风机150HP以下采用空气自冷却技术，空气流道设计合理而巧妙，并以的航空机械设计制造技术配套设计有电机散热翼翅。200HP以上大机型设有水冷媒内循环系统，因此无需另设冷却风扇或补充冷却水。这种冷却设计可以确保鼓风机在炎热的夏季仍然保持其出众而可靠的工作性能。

变频器及控制系统

空气悬浮离心鼓风机本身已集成了就地控制和变频系统于一体，不需要单设立变频柜及操作柜。 通过风机自身的控制面板就可以实现各种功能的设定和对流体温度、电机转数、出风压力、风量、消耗功率等进行参数的查询。该系统同时支持数字式远程控制、监测功能，可由中央控制室进行控制。

主要优势
可靠性高、维护简单

由于采用了“高速直联电机”和“空气悬浮轴承”两大核心高科技技术，摒弃了传统单级高速涡轮鼓风机所必需的增速齿轮、联轴器、润滑系统和冷却风扇等系统，从而大大提升了产品的工艺性能以及运行可靠性，避免了噪音、振动以及废弃润滑油等对环境造成的二次污染，大大减少了设备维护工作量，节约了设备维护成本。

技术原理：
是空气在鼓风机转子高速旋转下，会在转子与箔片轴承表面之间产生动压效应，形成一个高压气膜而将转子托浮起来。

空气悬浮风机组成：
单级离心式叶轮、无油空气悬浮轴承、速调频电机、全自动无油冷却系统、噪音降低技术并内制放空阀、变频器及控制系统，可以实现无油润滑系统，具备、噪音低、无振动、无油污染等特点。

空气悬浮风机通过弹性喷嘴与转鼓风机直接相连，以减少入口管道的压力损失和噪音。过滤器和消音器是钢制外壳，内部装有隔音材料。浮风机的方形或矩形可更换滤芯安装在进气口处，由吸声材料制成的片状结构的整体式进气消声器安装在鼓风机体内的进气口和过滤器之间，以降低进气噪音。　　
另外，空气悬浮风机由于采用高科技空气悬浮轴承技术，完全避免了机械摩擦和振动。经过严格测量，证明机器运转时，离机器1m处的噪声级为80dB。是非常好用的设备。

空气悬浮鼓风机存在的常见故障的处理方法
1. 变频器通信异常、变频器异常或紧急停止；
解决方法：说明传感器与数据通信异常，需与厂家联系；
2. 超过出风压限制值；
解决方法：确认负荷（管道无损、水位等）有无大幅度增加；
3. 超过过滤网压差限制值；
解决方法：清洁或更换吸入口过滤网；
4. 超过电机温度限制值；
解决方法：采取室内洒水、强制通风等降温措施；
5. 超过震动水平限制值；
解决方法：确认地震或管道等由外界产生震动的因素；

6. 发生喘振；
解决方法：确认性能曲线，如果在SURGE线上运行，增加SV；
7. 过滤压差大95%的警告；
解决方法：清洁或更换吸入口过滤网；
8. 吸入温度大95%的警告；
解决方法：保持室内空气的流通；
9. 振动传感器大95%的警告：
解决方法：与厂家技术员联系；
10. 变频器温度大95%的警告；
解决方法：与厂家技术员联系；
在国家节能减排的方针政策指导下，选择节能的鼓风机将成为一种新的选择趋势，空气悬浮鼓风机将会得到越来越广泛的应用。

磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机的差异化比较
两者有较多的共同点，也有着明显的差异。
1、磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机都属于单级离心式鼓风机，核心科技都采用非接触式轴承、高速永磁电机、变频调速调节，都可以实现无油润滑系统，具有节能、低噪音、无油污染等特点。
2、但是两者又有明显的不同之处，他们的非接触轴承类型不同。磁悬浮鼓风机采用的是磁悬浮轴承，通过电磁力实现转子悬浮；空气悬浮鼓风机则是采用空气悬浮轴承，原理是空气在鼓风机转子高速旋转下，会在转子与箔片轴承表面产生动压效应，形成高压气膜将转子托浮起来。但是空气悬浮鼓风机对环境的要求比较高，需要现场无尘，需要做好空气的过滤工作，防止故障的发生、

核心技术：
1、 空气悬浮轴承
空气悬浮轴承使用的是空气浮力而非润滑油，是利用周围的空气代替润滑油，因此可在更高温度、高速度下运转。空气悬浮轴承的优势在于启动灵活和低成本运行，并且无机械摩擦，无需润滑油，无振动，噪音少，半寿命。
2、 速
马达采用自主研发的效马达，达95%以上。马达转速高，运用轻巧化设计，可进行精密的速度控制，使马达运行的效率佳。
3、 航空铝合金叶轮
叶轮采用AL7075材质，强度高，抗腐蚀性能、抗氧化性好；叶轮不仅轻巧，而且消耗电量极小。三维立体设计技法精密制造的叶轮，具有高强度，高气动效率，低磨损的特点。并且与轴直接连接，动力传递效率为。
4、 自冷却技术
结构紧凑，封闭性好，通过自身的进风通道，对控制部分和电机进行有效的自冷却，且空气冷却比水冷却的可靠性更高，运行维护更简便，设备的安全持续运行。