厦门二封装机-锂电池套膜机价格

（2）逆转辊涂布及其涂布窗口在我们的极片布机中，在涂布辊上的浆料涂层是在亮辊间隙区转移到转动方向相反背辊上包 绕的铜箔或铝箔上。因此其涂布过程也满足逆转棍涂布的 规律。逆转辊涂的涂布窗口图中，速度比= Vm/Va， 毛细准数Ca=μU/σ， 式中Vm-背辊表面速度， Va-涂布辊表面 速度，μ-流体黏度， U-辊的表面线速度，σ-流体的表 面张力中的稳定区，也就是逆转辊涂 布窗口。可以看到逆转辊涂布窗口比较小。图中的竖条道区出现的弊病类似图3.7竖条道涂布弊病。这种现象在极片涂布过程中，在涂布速度比较高，间隙比较大的情况下会出现。也就是浆料 不能转移到基片上，流到下部料盘中。这也就是高黏度浆料涂 布速度受限制的原因之一。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。
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　　结构特征沙尘试验箱外壳采用冷轧钢板静电喷塑，内胆为不锈钢板，外型整体美观大方。箱门中间设有大面积观察窗加手动雨刮装置沙尘试验箱可以 方便在试验过程中清晰地看到试件的试验情况。设备的主要控制仪采用智能数显控制仪，沙尘试验箱主要控制仪采用智能数显温度控制仪，人性化设计的 操作方法，易学易用，并且不同功能档次的仪表操作相互兼容。
涂布机的开机程序：
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关；
2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；
3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间）；
4、启动干燥风机和干燥温控仪；
5、接通自动纠偏和张力控制器电源；
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度；
7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
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　　型 工作室尺寸（Dtimes;Wtimes;H）mm外箱尺寸（Dtimes;Wtimes;H）mmYSLY-times;620times;times;1080times;1740YSLY- times;793times;times;1250times;1880YSLY-times;1000times;times;1500times;1930YSLY-times;1000times;times;1500times;1930（注：尺寸可 根据您的要求定制）一、淋雨试?。
涂布机使用注意事项：
1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程；
2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数；
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内；
4、确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器；
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，两辊的平行、间隙一致（有间隙）；
6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数；
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤；
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑；
9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充；
10、运行过程中一旦发现问题即时记录并通知相关部门，以便及时处理；
11、时刻做好设备58工作，维持设备及周边环境整洁。
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