福州鼓楼区可燃气体报警器校准检测机构

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气体检测仪的使用寿命主要取决于，它的主要元件-----传感器。
我们也知道，不可能有一种传感器可以检测所有的气体，满足所有的要求，各种气体和各种环境使用的传感器也不一样，大致可以分为：用于检测有毒气体浓度的传感器和用于检测可燃气体的爆炸浓度的传感器。
用于测量有毒气体浓度的传感器大多是电化学传感器，它是基于电化学原理工作的传感器，影响其寿命的主要是电解液，一般的传感器在2～3年之后，电解液就消耗的不能再正常工作了，所以电化学传感器的使用寿命是2～3年。
用于检测可燃气体浓度的传感器大多是催化燃烧传感器，它的使用寿命在3～5年。
1)确认所要检测气体种类和浓度范围：
每一个生产部门所遇到的气体种类都是不同的。在选择气体检测仪时就要考虑到所有可能发生的情况。如果甲烷和其它毒性较小的烷烃类居多，选择LEL检测仪无疑是为合适的。这不仅是因为LEL检测仪原理简单，应用较广，同时它还具有维修、校准方便的特点。如果存在一氧化碳、硫化氢等有毒气体，就要选择一个特定气体检测仪才能工人的安全。如果更多的是有机有毒有害气体，考虑到其可能引起人员中毒的浓度较低，比如芳香烃、卤代烃、氨(胺)、醚、醇、脂等等，就应当选择前章介绍的光离子化检测仪，而不要使用LEL检测器应付，因为这可能会导致人员伤亡。
如果气体种类覆盖了以上几类气体，选择一个复合式气体检测仪可能会达到事半功倍的效果。
2)确定使用场合：
工业环境的不同，选择气体检测仪种类也不同。
A)固定式气体检测仪：

这是在工业装置上和生产过程中使用较多的检测仪。它可以安装在特定的检测点上对特定的气体泄漏进行检测。弈扬固定式检测器一般为两体式，有传感器和变送组成的检测头为一体安装在检测现场，有电路、电源和显示报警装置组成的二次仪表为一体安装在安全场所，便于监视。它的检测原理同前节所述，只是在工艺和技术上更适合于固定检测所要求的连续、长时间稳定等特点。它们同样要根据现场气体的种类和浓度加以选择，同时还要注意将它们安装在特定气体可能泄漏的部位，比如要根据气体的比重选择传感器安装的有效的高度等等。
B)便携式气体检测仪：
由于便携式仪器操作方便，体积小巧，可以携带至不同的生产部位，弈扬电化学检测仪采用碱性电池供电,可连续使用1000小时；新型LEL检测仪、PID和复合式仪器采用可充电池(有些已采用无记忆的镍氢或锂离子电池)，使得它们一般可以连续工作近12小时，所以，作为这类仪器在各类工厂和卫生部门的应用越来越广。
如果是在开放的场合，比如敞开的工作车间使用这类仪器作为安全报警，可以使用随身佩戴的扩散式气体检测仪，因为它可以连续、实时、准确地显示现场的有毒有害气体的浓度。这类的新型仪器有的还配有振动警报附件——以避免在嘈杂环境中听不到声音报警，并安装计算机芯片来记录峰值、STEL(15分钟短期暴露水平)和TWA(8小时统计权重平均值)——为工人健康和安全提供具体的指导。

如果是进入密闭空间，比如反应罐、储料罐或容器、下水道或其它地下管道、地下设施、农业密闭粮仓、铁路罐车、船运货舱、隧道等工作场合，在人员进入之前，就进行检测，而且要在密闭空间外进行检测。此时，就选择带有内置采样泵的多气体检测仪。如果环境中存在多种气体，选择一个复合式气体检测仪可能会达到事半功倍的效果。
C）复合式气体检测仪
复合式多气体检测仪可以在一台仪器上配备所需的多个气体检测传感器，所以它具有体积小、重量轻、响应快、同时多气体浓度显示的特点。更重要的是，弈扬复合式多气体检测仪的价格要比多个单一扩散式气体检测仪便宜一些，使用起来也更加方便。需要注意的是在选择这类检测仪时，好选择具有单开关各个传感器功能的仪器，以防止由于一个传感器损害影响其它传感器使用。

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真圆度（简称圆度）是以其实际轮廓相对于理想圆的径向偏移量来表示，亦即相对于同一圆心之大半径与小半径的差值来表示。 [真圆度（简称圆度）是指圆柱或者圆锥任意正截面的圆周位于半径差为给定形状公差里的两同心圆之间。
真圆度属于形状公差。圆度误差是指实际圆形轮廓或圆柱体轴截面（即正截面）上的实际轮廓，对其理想圆的变动量。对于圆度误差的定义，就其实质而言是实际轮廓对选定基准圆的圆心的大半径差，即：

真圆度测量方法
圆度测量方法有回转法轴、三点法、两点法、投影法和坐标法等方法。
（1）回转轴法
图1 回转轴圆度测量方法
图1 回转轴圆度测量方法
利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹(理想圆)与被测圆比较，两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号，经电路处理和电子计算机汁算后由 显示仪表指示出圆度误差，或由记录器记录出被测圆轮廓形，见图1。同转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式，前者适用于圆度测量，后者常用于测量小型工件。按回转轴法设记的圆度测工具称为圆度仪。 [4]
（2）三点法
图2 三点法测量
图2 三点法测量
常将被测工件置于V形块中进行测量（图2）。 测量时，使被测工件在V形块中回转一周，从测微仪读出大示值和小示值，两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆，常用两角为90°、120°或72''、108°的两块V形块分别测量。 [4]
（3）两点法
常用千分尺、比较仪等测量，以被测圆某一截面上各直径间大差值之半作为此截面的圆度误差。 此法适用于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。 [4]
（4）投影法
图3
图3
常在投影仪上测量，将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较，从而得到被测件的圆度误差（图3）。此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。 [4]
（5）坐标法
一般在带有有电子计算机的三坐标测量机上测量。按预先选择的直角坐标系统测出被测圆上若干点的坐标值，通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出圆度误差。
图4 坐标法
图4 坐标法
圆度误差的评定有4种主要方法（图4）①区域法：以包容被测圆轮廓的半径后为小的两同心恻的半径差作为圆度误差。②小二乘圆法：以被测圆轮廓上枉相应各点至圆周距离的平方和为小的圆的圆心为圆心，所作包容被测圆轮廓的两同心圆的半径差即为圆度误差。③小外接圆法：只适用于外圆，以包容被测圆轮廓且半径为小的外接圆圆心为圆心，所作包容被测圆轮廓的两同心圆半径差即为圆度误差。④大内接圆法：只适用于内圆，以内接于被测圆轮廓且半径为大的内接圆圆心为恻，所作包容被测圆轮廓两同心圆的半径差即为圆度误差。 [4]
圆度圆柱度测量仪
图5
图5
下面具体以英国泰勒·霍普森公司开发的TR365圆度圆件度测量仪（图5）为例进行说明，该仪器由测头、立柱、横臂、转台、多种量程的传感器等组成。具有自动跟踪功能的自动调心凋平，采样点数可达200000个，高分辨率达1.2 nm，径向自动寻产找拐点以及部分圆弧测量，实现对圆度、圆心度、偏心、平断度、垂商度、同轴度、单跳、圆柱度、全跳、斜率、谐波分析等基本元素测量。其配配置的UItra软件具有对应的全面测量分析能。 [4]

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杠杆千分尺是利用杠杆原理和指示表对弧形尺架上两个测量面之间分割的距离进行读数的通用长度精密测量工具。是由一把外径千分尺和一个指示表组合而成的。
杠杆千分尺既可以进行相对测量，也可以像千分尺那样用作测量。其分度值有0.001mm和0.002mm两种。
杠杆千分尺不仅读数精度较高，而且因弓形架的刚度较大，测量力由小弹簧产生，比普通千分尺的棘轮装置所产生的测量力稳定，因此，它的实际测量精度也较高。1)用杠杆卡规或杠杆千分尺作相
对测量前，应按被测工件的尺寸，用量块调整好零位。
2)测量时，按动退让按钮，让测量杆面轻轻接触工件，不可硬卡，以免
测量面磨损而影响精度。
3)测量工件直径时，应顺着工件加工方向旋转工件，以指针的转折点读数为正确测量值。
内径量表是一种测量内孔直径的量具。内径百分表与内径千分表的统称（需换表头）。
内径百分表是内量杠杆式测量架和百分表的组合，是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具用比较测量法测量或检验零件的内孔、深孔直径及其形状精度 [1] 。
使用方法编辑 语音
1.根据被测尺寸公差的情况，先选择一个千分尺(普通的分度值为0.01，指示的分度值为0.002，数显的分度值为0.001)。
2.把千分尺调整到被测值名义尺寸并锁紧。
3.一手握内径百分表，一手握千分尺。将表的测头放在千分尺内进行校准，注意要使百分表的测杆尽量垂直于千分尺。
4.调整百分表使压表量在0.2-0.3mm左右，并将表针置零，按被测尺寸公差调整表盘上的误差指示拨片

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这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计；有利用超声波频率变化的超声波厚度计；有利用涡流原理的电涡流厚度计；还有利用机械接触式测量原理的测厚仪等。测厚仪可以用来在线测 量轧制后的板带材厚度，并以电讯号的形式输出。该电讯号输给显示器和自动厚度控制系统，以实现对板带厚度的自动厚度控制（AGC）。 目前常见的测厚仪有γ射线、β射 线、x射线及同位素射线等四种，其安放位置均在板带轧机的出口或入 口侧。设计、安装测厚仪时要在可能的条件下尽量靠近工作辊，目的是降低板厚的滞后调整时间。
主要类型编辑 语音
用于测定材料本身厚度或材料表面覆盖层厚度的仪器。有些构件在制造和检修时测量其厚度，以便了解材料的厚薄规格，各点均匀度和材料腐蚀、磨损程度；有时则要测定材料表面的覆盖层厚度，以产品质量和生产安全。根据测定原理的不同，常用测厚仪有超声、磁性、涡流、同位素等四种。
超声波测厚仪超声波在各种介质中的声速是不同的，但在同一介质中声速是一常数。超声波在介质中传播遇到第二种介质时会被反射，测量超声波脉冲从发射至接收的间隔时间，即可将这间隔时间换算成厚度。在电力工业中应用广的就是这类测厚仪。常用于测定锅炉锅筒、受热面管子、管道等的厚度，也用于校核工件结构尺寸等。这类测厚仪多是携带式的，体积与小型半导体收音机相近，厚度值的显示多是数字式的。对于钢材，大测定厚度达2000 mm左右，精度在±0.01～±0.1 mm之间。
磁性测厚仪在测定各种导磁材料的磁阻时，测定值会因其表面非导磁覆盖层厚度的不同而发生变化。利用这种变化即可测知覆盖层厚度值。常用于测定铁磁金属表面上的喷铝层、塑料层、电镀层、磷化层、油漆层等的厚度。
涡流测厚仪当载有高频电流的探头线圈置于被测金属表面时，由于高频磁场的作用而使金属体内产生涡流，此涡流产生的磁场又反作用于探头线圈，使其阻抗发生变化，此变化量与探头线圈离金属表面的距离（即覆盖层的厚度）有关，因而根据探头线圈阻抗的变化可间接测量金属表面覆盖层的厚度。常用于测定铝材上的氧化膜或铝、铜表面上其他绝缘覆盖层的厚度。
同位素测厚仪利用物质厚度不同对辐射的吸收与散射不同的原理，可以测定薄钢板、薄铜板、薄铝板、硅钢片、合金片等金属材料及橡胶片，塑料膜，纸张等的厚度。常用的同位素射线有γ射线、β射线等。 [1]
使用注意事项编辑 语音
测厚仪的测试方法主要有：磁性测厚法，放射测厚法，电解测厚法，涡流测厚法，超声波测厚法。
测量注意事项：
⒈在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
⒉测量时侧头与试样表面保持垂直。
⒊测量时要注意基体金属的临界厚度，如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
⒋测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
⒌测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场，如果会将会干扰磁性测厚法。
⒍测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
⒎在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。
⒏在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
应用编辑 语音
1、激光测厚仪是利用激光的反射原理，根据光切法测量和观察机械制造中零件加工表面的微观几何形状来测量产品的厚度，是一种非接触式的动态测量仪器。它可直接输出数字信号与工业计算机相连接，并迅速处理数据并输出偏差值到各种工业设备。
2、X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时，X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，沧州欧谱从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，达到要求的轧制厚度。主要应用行业：有色金属的板带箔加工、冶金行业的板带加工。
3、纸张测厚仪：适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。
4、薄膜测厚仪：用于测定薄膜、薄片等材料的厚度，测量范围宽、测量精度高，具有数据输出、任意位置置零、公英制转换、自动断电等特点。
5、涂层测厚仪：用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度.
6、超声波测厚仪：超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。 [2]

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2 螺纹样板与保护板的联结应能方便地更换样板，应能使样板平滑地绕螺钉或铆钉轴转动，不应有卡滞或松动现象。
3 成套螺纹样板应按螺距尺寸系列由小到大的顺序排列。
4 螺纹样板应采用45 号冷轧带钢或碳素钢制造。
5 螺纹样板测量面的硬度应不低于230HV。
6 螺纹样板测量面的表面粗糙度Ra 值为1.6μm。
注意事项编辑 语音
1、测量螺纹螺距时，将螺纹样板组中齿形钢片作为样板，卡在被测螺纹工件上，如果不密合，就另换一片，直到密合为止，这时该螺纹样板上标记的尺寸即为被测螺纹工件的螺距。但是，须注意把螺纹样板卡在螺纹牙廓上时，应尽可能利用螺纹工作部分长度，使测量结果较为正确。
2、测量牙形角时，把螺距与被测螺纹工件相同的螺纹样板放在被测螺纹上面，然后检查它俩的接触情况。如果没有间隙透光，被测螺纹的牙形角是正确的。如果有不均匀间隙透光现象，那就说明被测螺纹的牙形不准确。但是，这种测量方法是很粗略的，只能判断牙形角误差的大概情况，不能确定牙形角误差的数值。在中国，M306041型是应用为普遍的焊接检验尺。其主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成，是用来测量焊接件坡口角度和焊缝宽度、高度，焊接间隙的一种量具。适用于焊接质量要求较高的产品和部件，如锅炉、压力容器等。本产品采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用便利、适用性广，是焊工的测量工具。该卡尺被列入机械工业电器局企业标准：JB/DQ9004——87工业锅炉质量分等标准
焊接检验内容包括从图纸设计到产品制出整个生产过程中所使用的材料、工具、设备、工艺过程和成品质量的检验，分为三个阶段：焊前检验、焊接过程中的检验、焊后成品的检验。检验方法根据对产品是否造成损伤可分为破坏性检验和无损探伤两类。 [1]
应用领域编辑 语音
1）焊前检验
焊前检验包括原材料（如母材、垫板等）的检验、焊接结构设计的检查等。
2）焊接过程中的检验
包括焊缝尺寸的检查、夹具情况和结构装配质量的检查等。
3）焊后成品的检验
焊后成品检验的方法很多，常用的有以下几种：
（1）外观检验
焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
（2）致密性检验
贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
（3）受压容器的强度检验
受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和迅速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
（4）物理方法的检验
物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

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仪器简介编辑 语音
是评价纱线、纤维长丝等线密度技术指标的仪器之一，一些国外用户还要做纱线强力的试样制备，广泛使用于纺织企业、检测机构、质检执法单位和科研机构的中心实验室。由单片机控制的仪器，可以设置后停止提前1～5 圈减速运转，有效避免冲圈现象，缓启动、慢停止，启动和停止平稳无附加张力冲击、运行噪音低、计圈准确、无冲圈现象、可靠性好故障率低，和单片机设计为一体的电子式计数器，具有实时测速功能，连续无级调速。
适合标准编辑 语音
GBT 4743-2009 纺织品 卷装纱 绞纱法线密度的测定
GB 8696-1988 纱线断裂强力的试验方法 绞纱法
GB/T 6838-1986 缝纫线试验方法
GB/T14343-2008 化学纤维 长丝线密度试验方法
GB/T7690.1-2001 增强材料 纱线试验方法 第1部分：线密度的测定
ISO6939、ISO2060.2等
仪器特征编辑 语音
缕纱测长仪每绕取一圈纱线就得到一圈的长度，因此纱线的张力影响长度，圈数越多积累长度差别越大，所以，张力器在本仪器上是一道特技术特征。按照预张力的施加方式区别，系列主机有4种不同外观：YG086型机械张力器，YG086D型电子张力器，YG086-10（12）型每根试样具有的张力器；YG086E型纱框以“码”计，外观相同；YG086J型无张力器。
主要技术指标编辑 语音
了解仪器的技术指标及设置范围可以更好的发挥仪器性能、拓展试验范围，避免试验事故的发生，请根据订购仪器查阅技术指标及设置范围。
1 摇取纱线试样个数：标准1～6个。特殊制造1～10或1～12个
2 纱框周长：标准1000mm±1mm；特殊定制800mm 或者1码、1.5码
3 纱框转速：30r/min～280r/min
4 纱框圈数予置范围：2～9999 圈
5 横动排纱器往复动程：6只试样35mm±0.5mm；10、12个试样15mm±0.5mm（以型号为准）
6 摇纱张力范围：根据仪器型号
7 电源：AC220V±10% 50Hz
8 功率：95W
机械结构及动作编辑 语音
图2
图2 [1]
　传动结构图见图2，检测过程是在仪器的程序控制电机带动纱框旋转完成的，纱框在牵引试样转动时给试样施加张力，纱线在规定的张力下排序缠绕在纱框上。在仪器机座上装有电机，电机动力带动纱框转动；仪器装有导纱器，让试样按照规定的路径从试样管到纱框；仪器装有张力器、张力调节器用来调节试样张力在规定的张力值；仪器装有横动排纱器，让试样有序排列在纱框上。
检测原理编辑 语音
图3
图3 [2]
设置好试验圈数，试样的端头经导纱器、张力器和横动排纱器然后缠绕在纱框上，启动仪器，纱框转动计数并实时显示，当纱框旋转至设定圈数后自动停止。纱框启动时CPU给予电机缓启动指令；纱框停止前CPU给予慢速转动指令，达到不冲圈目的，慢速转动圈速也可设置。纱框缓启动、慢停止大益处是：不但可以防止冲圈现象发生，而且可以有效地防止低捻纱、弱强纱的启动断头现象、平稳过渡从启动到停止的过程，圈长均匀度好。单片机是目前国际行工业控制可靠电路，原理框图见图3。
结构功能及作用编辑 语音
使用前需要了解一下机械结构的功能及作用。裸露在仪器表面的、在试验过程中需要使用的结构为5个：纱框、张力器（包含调节器）、横动排纱器、导纱架和控制面板。
纱框编辑 语音
图4
图4 [2]
六角菱形结构的纱框，纱框圈长是计量绕纱总长的基础。标准制造纱框围绕纱框的试样为1m，也就是表征：绕取多少圈的试样就是多少米，均匀排纱很重要，张力会影响圈长。一般纺织厂绕取100圈（m），对于原料金贵的纺织厂可能规定50圈（m）、20圈（m），千米质量为线密度值，这是国标和国际标准要求为以m为定位的原因；如果订制了其他圈长纱框，使用单位则根据自己订制的圈长计算。纱框的设计需要装试样省时、取试样省力；纱框启停要平稳，CPU轻松完成这一任务。纱框有6个叶片，其中有一个叶片上有试样端头栓；每个叶片有2根支撑柱，其中有一个叶片的2根支撑柱可以调节圈长，1根支撑柱上装有纱框开合器，开合器上有开合手柄，将开合手柄向推纱框外圈直径减小，以利于试样脱出；图4从2个角度全面以图文形式诠释了纱框结构。
张力器编辑 语音
为试样提供规定的张力，让试样长度在标准的要求下。由于纱框是六角菱形结构，在施加张力时会有波动现象，属于正常状态。本系列上述4种仪器有3种张力施加方式，读者请对照型号阅读浏览本章节。
1游码式张力器
图5
图5 [3]
型号YG086上的张力装置。根据施加的张力值将游码定位到具体位置固定，指针在试验时指向标示线，因此也称张力指示器，试验时指针指向标示线是在张力调节器的辅助下完成的。游码式的施加张力方式是目前社会拥有量大的一种装置，优点是结构直观易懂；缺点在使用过程繁琐，机械装置日久会磨损、锈蚀。这种施加方式的施加部分需要张力调节器配合，由粗细2根阻尼管组成的张力调节器给予试样稳定的阻尼作用，粗管上的手球起到旋转张力调节器的松开和固定作用，加大试样在阻尼杆包络长度增加张力，反之减少张力，试样经过张力调节器见图5左图；试样在试验过程中的纱路是按照规定的路径运行的，张力器上的张力杆在试样路径位置较低，游码施加力值后会更低，向下脱离张力标示线，试样运行中由于试样的阻尼作用会将张力杆提升，从而调节张力调节器让指针以标示线为中心波动，张力器见图5右图，游码在刻有力值数据的张力标尺上移动，游码顶部有指示力值标示线，设置时力值标示指向在张力标尺上选择的力值数据，游码上部居中位置有固定手把，选择力值后固定。值得指出的是：张力标尺上的刻度值是6个试样的单个张力值，如果做少于6个试样试验需要将刻度值÷6×实际试样个数=实际个数张力施加值。
2电子式张力器
图7
图7
型号YG086D上的张力装置。随着技术的进步，电子式张力器有逐步替代机械式张力器的趋势。其优点是使用简单、易操作；缺点成本略高。这种施加方式也需要张力调节器配合，施加方式同上，施加的张力值直接在控制面板上以LED方式显示，控制面板上还有张力零位调节旋钮，安装试样前要调节张力零位显示为“0”，见图7。
3簧片式张力器
图6-5
图6-5
型号YG086-10、YG086-12上的张力装置。这种施加张力方式的用户以化纤行业居多。其特点是每一个试样都有单的张力施加装置，一旦调整，很少改变，张力值用户自己掌握，由于单个控制，下文不再提及。图6-5是簧片式张力器，中间一排是每纱一个的张力器，左右2排导纱钩组成了导纱架，张力器和导纱架融为一体的设计为提高测试效率提供了基础。使用很方便：试样从左导纱钩引入，穿过张力器的上下压片进入右导纱钩，然后进入横动排纱器的对应导纱钩，再夹入纱框的试样栓，调整上部螺母控制弹簧压力，从而达到为运行试样施加张力。
横动排纱器编辑 语音
图6-6 文字关联图片
图6-6 文字关联图片
功能：电机驱动凸轮推动排纱杆往复运动，排纱杆上装有导纱钩，导纱钩里的试样在纱框缠绕的过程中均匀、有序排列；试样纱路路径控制器之一。6个试样的往复动程35mm，10和12个试样的往复动程15mm。6个试样排纱器见图6-6。由于排纱杆有运动量，需要定期在排纱杆和固定基座接触面涂上少许黄油润滑。
导纱架编辑 语音
导纱架是试样纱路路径控制器之一，试样进入仪器试验路径入口。
控制面板及设置编辑 语音
控制面板上有电源开关、按键、调速旋钮，是控制仪器运转的枢纽，仪器功能在这里施加和体现，外观见2电子式张力器图；电子张力器施加方式的控制面板上还有张力显示窗和张力零位调节旋钮。2个按键和LED显示是人机对话窗口，系统默认先设置圈数，再设置停止前的提前减速圈数：按住“停止/预置”键3秒后，LED显示“50.”，即为出厂前设置的圈数（50圈，也可能为其他圈数）。关注数字右下显示小数点“.”，在显示“.”处按“启动/置数”键修改数字量，每按下一次数字上升变化一位，0～9循环，无需改动或改动后按下“停止/预置”键进位，依次修改个十百千位数字量；修改圈数完毕后按下“停止/预置”键显示器显示“y 2”（2为假设数字），按下“启动/置数”键修改提前减速数字量，修改完毕按下“停止/预置”键退出设置。。
安装仪器编辑 语音
安装仪器是使用仪器前的必需过程。
检查验收
客户根据合同和装箱单检查验收仪器的完好率、仪器配置的备品、配件是对供需双方负责的体现，也是对于自己合法权益的维护。如果检查无误，则可以进行仪器的安装调试工作了。
选择放置地方
仪器的放置地方应选择周围无腐蚀性介质及导电尘埃的使用环境，将其放置到高度合适的台桌上以提高工作效率，台桌的稳固性要好。
放置仪器：
将仪器主机放到上述所示环境中，去掉固定部件的绳索。垫平橡胶防震机脚，使仪器处于垂直稳固状态。
注1：建议温度20±15℃，相对湿度<85%。
注2：安装时需加以检查在运输过程中的颠簸、倒置、碰撞、摔打导致仪器部件脱落、松动、变形等情况。
仪器接地
仪器接地很重要。在接入仪器电源前，将随机配带接地线的一端驳接接地标志处牢靠旋紧螺丝，另一端牢靠的与大地相接，使用单位电工均可胜任这个工作，这里不再详细赘述。
示已经试验次数）；推进“开合手柄”降下叶片，取下摇好的缕纱。