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管道离心泵安装调试时应该注意以下几个方面:
1、在安装之前,先用水平仪找好基础的平衡位置;
2、将管道离心泵各部分之间的阀门与管道连接好;
3、检查管道离心泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。
4、将各仪表仪器连接好,并且进行校准;
5、调整压力表,根据实际使用工况的需求,使压力表的小值安装增加管道离心泵的高层有水,压力表的值不能超过工作压力;
6、关闭出水阀,闭合电源开关,管道离心泵进行正常的运转,表动位针运行到上限点自动停泵,打开出水阀,动位针运行到下限点自动开泵为正常。
7、管道离心泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
8、管道离心泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

流量范围1.5~1200m3/h,扬程范围8~150m,分基本型、扩流型、A、B、C切割型等250多种规格。
根据流体介质和温度不同,设计制造成同性能参数的ISR型热水泵、ISH型化工泵、ISB型油泵和ISHB型立式防爆化工泵系列产品。

立式多级管道泵占地面积小而卧式多级管道泵占用面积大。立式多级管道泵组的占地比卧式多级管道泵小,不一定要打基础;卧式多级管道泵组设有底座,要打基础。4、维修难度不同,立式多级管道泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式多级管道泵相对容易,如IS型管道水泵只要将进口管移去能进行叶轮检修。5、安装形式不同,立式多级管道泵为整体连接,安装较易,而卧式多级管道泵安装后需进行精度调整。6、卧式多级管道泵从经济上来说比立式泵具有优势。

当发现密封座有漏油现象时,可以松开密封座上螺塞,运行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定:机械密封失效,停止使用该管道泵以便快速更换机械密封,4)更换失效机械密封的方法:(1)准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具,切勿任意乱放乱用,以免碰坏泵零部件,(2)拆前确认电机处于检修状态,拧下加油螺塞,用吸管把密封座腔内的润滑油吸出,(3)拆对分式联轴器:先把联轴器的固定内六角螺钉拧下,再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下(注意不要掉下来),用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块,让叶轮慢慢下沉至泵体,拆下另一半联轴器,拿下泵轴挡圈,(4)拆密封座:拧下密封座压紧螺母,轻轻卸下密封座(注意:不要弄破座上橡胶油封)并清洗。

管道加压泵是我们公司按照市场的实际需求及其使用需求,的产品,各项性能指标均达到或超过标准要求,给水泵分成立式单级、立式多级、可拆卸立式多级和卧式多级四种结构形式,以满足消费者的不一样需求,优势:1,该泵结构紧凑,体积小,外形美观,它的结构决定了安装面积小,可以带防护罩在室外使用,2.叶轮直接安装在电机轴上,确保了泵的同心度,从而提升了泵的运行稳定性,延长了泵的使用年限,3.轴封采用机械密封或机械密封组合,采用合金密封圈,增强了密封的耐磨性。

高温不应该多于75摄氏度,c、这一种类型的泵转子在运行中有着一定的轴向运动,所以要确保电机与水泵两个联轴器端面之间的间隙值,d、在泵运行进程中,定期检查仪表和泵的转速以及叶轮、密封圈、导叶套、平衡板和轴套的刮擦情况,当刮擦过大时,应及时更换,除此之外,泵的流量、扬程、温度和润滑情况,当泵显现故障时,请参考故障排除表停止泵并实施修理,5.停泵前,关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,出口阀关闭后停止电机,停泵后关闭泵的吸入阀,6.泵的维护为了使泵保持稳定的工作状态,常常维护泵,维护项目和每一次维护的周期取决于泵的工作状态和运行状态,定期检查泵的性能(如流量、扬程、振动等,).)并做记录,依据这一些记录的数据,分析泵是否正常工作

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