品牌国盛激光
产品简介:
1、整机采用推车式外形,方便移动;
2、激光器采用100W/200W脉冲光纤激光器,无须水冷;
3、设备采用AC220V供电;
4、清洗头预留安装位,方便集成到机器人上;
5、激光光束模式为高斯模式。
激光清洗技术原理
激光清洗技术利用高能量密度的激光束照射待清洗表面,通过激光与物质相互作用产生的热效应、光化学效应、冲击波效应等多种机制,使表面附着的污垢(如锈迹、油污等)迅速升温、膨胀、气化或剥离,从而达到清洁的目的。这一过程中,激光束能够控制能量分布,实现对复杂形状和微小区域的清洗,且对基材几乎无损伤。
激光清洗设备除油的实践应用
在工业生产中,机械设备、管道、储罐等常因油脂积累而影响性能,甚至引发安全隐患。激光清洗技术在除油方面同样表现出色。通过调整激光参数,激光束能够迅速穿透油层,将油脂加热至燃点以上,使其瞬间气化或燃烧,同时利用冲击波效应剥离顽固油渍,实现深度除油。这一过程中,激光能量高度集中,对周围环境和基材影响极小,了清洗效果的同时,也确保了作业的安全性。
脉冲激光清洗除锈的发展趋势
随着科学技术的不断发展,脉冲激光清洗除锈技术也在不断完善和提高。未来,该技术将向以下几个方面发展:
1、:进一步提高清洗效率,缩短清洗时间,提高生产效率。
2、智能化:通过自动化控制系统和机器视觉技术,使清洗过程实现智能化、自动化。
3、精细化:提高清洗精度,减少对基材的损伤,提高清洗质量。
4、多功能:开发更多类型的脉冲激光清洗设备,满足不同的清洗需求。
总之,脉冲激光清洗除锈技术作为一种、环保、节能的表面处理技术,在工业生产中具有广阔的应用前景。随着技术的不断发展和完善,相信这项技术将在未来的生产中发挥更加重要的作用。
与传统工业清洗相比,激光清洗具有以下优点:
1、不需要化学溶液,不存在化学清洗带来的环境污染问题。是替代酸洗、磷化的新技术。新流程、新方法。
2、废料经清洗后形成固体粉末,尺寸小,易于处理。不会对环境造成进一步的污染。绿色环保,是工业清洗的改革和发展趋势。
3、激光清洗是非接触式的,可以通过光纤传输,与机器人或机械手结合,轻松实现远距离作业,可以清洗传统方法难以到达的部位。是船舶、飞机、武器装备等清洁维护的理想解决方案,不错的选择。
4、激光清洗可以清洗各种材料表面不同类型的污染物,达到高度的清洁度。它是表面工程处理的新应用。脉冲激光更适合钛合金表面清洗除氧化皮、不锈钢焊道清洗、不锈钢焊点清洗、精密零件焊前、焊后表面清洗、法兰清洗;紫外激光适合清洗大型部件。
5、激光清洗是通过阈值计算参数设定的,无接触、无研磨、无热效应,对基材人体无伤害,操作方便,特别适合清洗模具和文物。
6、可有效清洁微米级污染颗粒,实现可控精细清洁。适用于精密仪器、精密零件的清洗。
7、激光清洗设备可长期稳定使用,不需要耗材,仅需要少量电力,维护和运行成本低,可轻松实现自动化操作,可一次无限使用。
8、激光清洗,物理干洗,替代传统工业清洗造成的水资源浪费,替代传统表面处理所需的清洗液和助洗剂,消除ODS消耗臭氧层物质,低碳、节水且节能。 。
9、酸洗、喷砂等传统清洗工艺不可避免地会对基材表面造成明显损伤,不适合清洗30mm以下的薄板材料。然而,激光清洗却能大显身手。
10、激光清洗具有很强的灵活性和可控性。通过不同的参数设置,同一台激光清洗机可以使表面粗糙化,提高附着力;不同的激光功率、频率、孔径、焦距等应尽可能保持少而不超过限度。仅清洗所需的范围和强度,以提率并降低成本。
激光清洗不仅可用于清洗有机污染物质,还可以用来清洗无机化合物,包含金属生锈、金属材料颗粒、尘土等。
1、非接触式清洗,不损伤零件基体;
2、清洗,可实现位置、尺寸选择性清洗;
3、不需任何化学清洗液,无耗材,安全环保;
4、操作简单,可手持或配合机械手实现自动化清洗;
5、人体工程学设计,操作劳动强度大大降低;
6、清洗,节省时间;
7、激光清洗系统稳定,几乎无需维修;
8、可选配移动电池模块。
需要注意的是,激光清洗设备具有高能量、高功率的特点,需要进行的操作和安全防护,以确保操作人员和周围环境的安全。