九工超声波冲击,泰安节能超声波冲击设备价格
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¥12800.00
特点:
1、功率高,冲击效果好
2、可靠性高,使用寿命长
3、重量轻,便携,操作非常方便
4、设计精良,使用面广
5、显著节能,降低费用
6、使金属焊缝的表面层内的残余拉伸应力变为压应力,从而大幅提高金属结构的疲劳寿命。
7、改变表面层内的金属晶粒结构,使之产生塑性变形层,从而使金属表面层的强度和硬度都有显著的提高。
8、改善焊趾的几何形状,降低应力集中。
9、改变焊接应力场,明显减少焊接变形,提高工件的尺寸稳定性。
超声波清洗设备的分类及应用:
按功率分类
超声波清洗机的功率大小是客户的指标,它决定着被清洗物的数量、大小、质量及效果。所以各生产厂家对此指标也都非常重视。一般情况下,实验室、化验室、研究所、药品检验所等科研单位,还有小规模的钟表眼镜、珠宝首饰等单位,使用的功率都不大,(一般在500W以下);而机械、电子行业(如:齿轮、轴承、丝杠、油泵油嘴、电子线路板、金刚石等),所用的功率大都在500W-2000W左右;航天航空、液压元件、表面处理、制药厂等行业使用功率就要更大,大般在2KW-10KW左右,甚至要采用更大功率的超声波清洗流水线设备。
按电路分类
近年来,国内同行业的清洗机大都采用了“大规模集成电路”(常用的IBGT模块)。有些小功率的(50W以下)也有采用“自激式”电路的。在60-70年代,常用的电路是“电子管”电路,其特点是:功率强劲、性能稳定(有某些用户至今还在使用中)。但其缺点非常明显:①体积过大②功耗太大③线路复杂,制造繁琐④配套元器件采购困难等等。目前,这种机型已基本被淘汰。
技术原理:
超声波发生器产生频率大于18kHz的振动电信号。 通过转换器转换为相同频率的纵波机械振动能。 通过晶体管将转换器的小振幅(通常为4μm )转换为20 ~ 80μ m,使用各种形式的刀具头将振动能量传递给金属材料。 该技术的特点是单位时间输出能量高。 实施装置的非能量(输出能量相对于装置质量的比率)较大。 振动频率为18 ~ 27kHz。 振动线速度可达2 ~ 3mn/s。 加速度相当于重力加速度的3万倍以上。 冲击头部和处理过的金属的作用时间短。 高速瞬间的冲击能量是材料表面温度的急剧上升和急剧冷却。 该高频能量从表面流入材料内部。 必然导致材料组织的不均匀塑性变形和弹性变形。
影响因素
超声波冲击的大问题是能量输出不稳定。 超声冲击可以消除零件表面或焊缝区域的有害残余拉应力,引入有益的压应力。 强化冲击部位。 但是超声波冲击的性能稳定性降低,产品批量处理会出现不合格的产品,或者一部分产品处理得不好,另一部分处理不好,出现一部分废品。 焊接过程中质量是否稳定与机械配置有很大关系,超声波冲击是工作过程中质量不稳定的大原因,输出功率不稳定,不能形成稳定的摩擦热。 为了解决电源问题,重要的是1 :机器输出.2: Horn扩展比.3:气压源.4:电压源等。
超声波消除应力机详细参数JG-90超声波冲击设备、超声时效处理机
1、输出功率:1500W
2、输出频率:20KHz
3、输出振幅:100±5um
4、换能器类型:压电陶瓷
5、大连续工作时间:18h
6、冷却方式:风冷
7、处理速度:0.1m~0.5m/min
8、电压:AC 220V 50HZ
9、冲击枪重量:3.6KG