LED固晶冷存冰箱胶电磁胶G9模具

一、用途说明
LED电子胶QK-5880AB是常温和低温条件下固化的阻燃胶，固化物表面平整、光亮、硬度、流平性、抗紫外线好。于电子零件的绝缘、防潮灌封、保密遮封等。
二、硬化前之性质
主剂5188A 固化剂5188B
颜 色： 黑 色 黑色
比 重： 1.15 1.1
粘度25℃： 8000-10000CPS 500-800CPS
三、使用条件
1）混合比： A：B=100：20（重量比）
3、硬化条件： 25℃×8H-10H
2、可使用时间： 25℃×35分钟
四、使用方法
A、B组份按配比标准准确称量，充分搅拌均匀后使用。
五、硬化后之性质
硬 度： shore D ＞80
耐电压： KV/mm 22
弯曲强度： Kg/mm2 28
体积电阻： Ohm3 1x1015
表面电阻： Ohmm2 5X1015
使用说明：
● 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B 剂混合后需充分搅拌均匀，以避免
固化不完全；
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
● 固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。
注意事项：
● 本品在混合后建议对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20 分钟再使
用，以使混合时产生的气泡及时破除；
● 如采用加温固化，滴好胶的产品可静置一段时间再进入烤箱，如发现表面仍有气泡，可使用火焰消泡的
方法除泡；
● 混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应
加快，其可使用的时间也会缩短；
● 可使用时间：是指在25℃条件下，100g 混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后,
胶液不能使用；
● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请
用或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；
● 在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能于某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实验数据为准.

1、 产品特点
• 高透明双组份注射成型有机硅橡胶。
2、产品用途
• 适用于高透明LED封装、汽车灯具封装、太阳能透镜封装系列等透明配件，高透明圆形垫片等高透明制品。
3、固化前物理性质
LSR9030-80A LSR9030-80B
外观 无色透明 无色透明
折光率（25°C）
透光率（25°C） 1.41
90.5% 1.41
90.5%
密度(g/ cm3) 1.04 1.04
混合比 1 1
粘度（25°C）mPa·s 60000 30000
混合后粘度（25°C）mPa·s 45000
可操作时间（25°C） 10小时
4、建议固化条件。
• 150℃×10min
5、固化后物理性质
LSR9030-80A/B
外观 无色透明
邵氏硬度（Shore A） 80
折光率（25°C） 1.41
拉伸强度 (Mpa) 6.0
伸长率 270%
撕裂强度（KN/m） 15
密度 (g/ cm3) 1.02
透光率(450 nm, 1mm) 92.8%
以上数据是在150℃，10min固化条件下的试片性能，二次硫化（150℃*1h）硬度可达80A。

6、产品使用方法
• 将A、B按1:1的质量比混合均匀，采用注射成型或模压成型等成型工艺，注入磨具成型制品。
• 室温（25°C）A/B=1/1混合后可操作时间10小时
• 固化，建议固化条件为150℃×10min
7、注意事项
• 请在有效的操作时间内使用完
• 请在隔离火源出的冷暗处密封保存
• 操作时带上防护眼镜、手套等保护用具，以免材料进入眼睛或粘在皮肤上。
• 如发生产品意外倒出，应采取如下措施：
1） 采用抹擦或用布等介质吸等办法清理，将清理的胶放入容器里再作处置。
2） 按照机器防护说明穿戴合适的防护装备。
3）资料中的数值为非规格值。为了提高产品性能、操作性等。资料中的内容可能会进行变更。

一、产品特性及应用：

QK-9006本品为单组份室温固化，透明、液体状硅树脂产品，使用方便，可喷涂、浸渍、刷涂等方法施工，可用稀释剂（甲苯）进行稀释；固化后具有粘接力强、耐摩擦、耐老化等性能；使用后可起到防潮、防水、防腐蚀等绝缘保护的作用；、没有污染，符合欧盟ROHS环保指令要求。
本产品适用于电器、电子产品、LED显示屏和线路板的涂敷保护，用于柔性、刚性线路板及各种电路的保护层。

二、 主要技术参数：

项目 检测标准 标准值
型号 / QK-9006
外观状态 目测 半透明液体
表干时间（min） / 5-8
粘度（mPa.S@25℃） GB/T533-2008 800±200
密度/g.cm-3 GB/T533-2008 0.8±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 25±1
拉伸强度/MPa GB/528-2009 2.3
体积电阻率/Ω.cm GB/1692-2008 ≥1.0*1015
击穿电压KV/mm / ≥22
介电常数（60Hz） GB/1693-2007 ≤2.7
相关认证检测 / ROHS、卤素、排硫
存储期 -10℃～25℃的阴凉干燥处储存，自生产日期起，储存期为6个月
注：以上性能数据均在25±2℃，相对湿度50±5%下所得。（非规格值）

三、使用方法：

1.清洁表面：将被涂覆物表面清理干净，除去灰尘及油污等。
2.根据实际使用情况可以选择进行喷涂、浸渍、刷涂等施胶工艺，如粘度过高可加入适量的稀释剂（甲苯）进行稀释调配成不同的黏度进行施工。
3.固化：将涂覆好的部件置于空气中，让其自行固化。
4.操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖子，密封保存。

四、储运及注意事项：

1.远离儿童存放。若不慎接触皮肤，擦拭干净，然后用清水冲洗；若不慎接触眼睛，立即用清水冲洗并到医院检查。
2.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝晒。
3.在正常存储环境下，储存期为6个月。
4.产品开封后，应尽快用完，未用完的产品需密封放于安全的地方。
5.所用的稀释溶剂不得含有水份、含硫化合物、吡啶及其它杂质，否则将影响硅树脂漆膜的附着力，干性及其它性能。
6.在加工过程中，会有甲醇等易燃、易爆溶剂挥发出来，应注意加强操作现场通风，注意防火，严格断绝火源。操作人员应注意劳动保护。
7.硅树脂在加工过程中，所用设备、器具要是洁净的，并严格防止粉尘、异物的混入和带入，否则会使制品的电气绝缘性能下降。
8.水气、酸、碱、有机酸盐和胺类等化合物对硅树脂有加速。
9.本产品为非危险品，可按一般化学品储存运输。

五、包装规格：

本产品采用塑料瓶装1L/瓶，塑料桶装5L/桶。