单组氟硅胶材料双组氟胶材料电子胶IC绑定胶

■ 产品特性及应用

本产品是双组份室温硫化的缩合型液体硅橡胶，该胶具有粘度低、硬度低、韧性好、与环氧树脂、铜、铁、铝等材料粘接性好等优点，具有优良的绝缘、防潮、防震和导热性能，使电子元件在苛刻条件下安全运行。主要用于电子电器、LED灯具、电源、电子元器件、显示屏等灌封。



■ 主要技术参数

项目 检测标准 标准值
型号 / QK-5210W
外观状态 目测 白色粘稠液体
可操作时间（25℃）/min 25ºC 50-90
表干时间（25℃）/min 25ºC 60-120
固化时间（25℃）/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25ºC 4500±500
密度/g/cm³ GB/T533-2008 1.35±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 37±3
导热系数W/m-k ASTM5470 ≥0.4
拉伸强度/MPa GB/528-2009 ≥1.6
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥200
撕裂强度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
体积电阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作温度范围 / -40～200ºC
介电常数（50Hz） GB/1693-2007 3
介电强度/kV.mm / 22
相关认证 / RoHS、REACH、无卤、无硫
注：以上性能数据均在25±2℃，相对湿度50±5%下所得。（非规格值）

■ 使用方法

1.搅拌：混合之前，A组份需要使用手动或机械设备在桶内搅拌5-7分钟。搅拌器应置于液面中间位置，搅拌器插入胶内深度为胶液深度的1/2-2/3。B组份应在密封状态下左右摇动5-7次，然后再使用。

2.混合：两组份按照重量比A:B=10：1完全混合，混合可以手动或作用设备。如需改变比例，应事行试验后方可实际应用。一般B组分用量越多，操作时间与固化时间越短。环境温度越高，操作时间与固化时间越短。一般不建议加热，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响产品的美观及密封性能。

3.脱泡：在对空气敏感的应用领域，产品在搅拌后需要真空抽气。

4.工作时间：常温25℃下，产品的粘度会随着时间的增加而增加，使用时做到现用现配，在短时间（30分钟）内完成。过量调配好的胶，勿倒入剩余胶料容器中。


■ 储运及注意事项

1.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝晒。

2.产品在常温下A胶贮存期为12个月，B胶储存期为6个月，长时间存放后，胶中的填料会有所沉降，请搅拌均匀后使用，不影响性能。

3.本产品为非危险品，但要注意使用过程中，尽量避免固化剂与皮肤和眼睛接触，一旦接触，立即用适量的洗涤剂和水清洗，如溅入眼睛，用流动的水清洗至少15分钟，并咨询医生。

4.产品开封后，应尽快用完，未用完的产品需密封储存于安全的地方。

5.本产品为非危险品，可按一般化学品储存运输。

本产品因反应机理因素，电性能的测试应在72小时后进行。

■ 包装规格

本产品采用A剂：20kg/塑料桶包装；B剂：2L/塑料桶包装。

导热硅脂俗称散热膏，导热硅脂以有机硅酮为主要原料，添加耐热、导热性能的材料，制成的导热型有机硅脂状复合物，用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等电子元器件的导热及散热，从而电子仪器、仪表等的电气性能的稳定。
一、如何选择导热硅脂

我们在购买导热硅脂时，一定要考虑散热能力。要是散热器的体积很大，那么它散发的热量也会很大。此时，应选择好的导热硅脂以发挥良好的导热性。如果是散热器的体积比较小，就可以选择普通一点的导热硅脂就可以胜任。



二、怎么判断导热硅脂的质量

如果可以，请直接使用设备进行测试并确定导热硅脂的质量。如果没有的检测设备，可以测量填充缝隙里面的温度。如果两侧之间的温差稍大，则意味着导热硅脂的导热系数增加了。至于在适当范围内的温差，应进行详细分析。



三、在使用导热硅脂时，容易被挤出怎么办

一些用户会遇到此问题，被挤压后将无法正常工作。在正常工作时，导热硅脂不会固化，里面存在气泡就很容易被挤出。为了解决该问题，需要预行真空处理。在没有气泡的情况下，可以减少 导热硅脂被挤出的可能性，因此可以放心使用。

■ 产品特性及应用

本产品是特殊接枝共聚化合物的透明或浅黄色液体。主要应用于粘接聚丙烯（PP）、聚乙烯(PE)、ABS、硬聚氯乙烯(PVC)、EVA材料等；对于有机玻璃、橡胶、金属、竹木材、织物、纸张也有较好的粘接力，特别对塑料与金属、非金属材料的互粘、交叉粘接更具有到之处，具有粘接强度高、固化快、胶层透明、使用方便、通用性强等特点。 是家电、电子、装潢、工艺玩具、保温材料、包装印刷等行业理想的粘合剂。

■ 主要技术参数

项目 检测标准 标准值
型号 / QK-6630F
外观 目测 透明或微黄色液体
粘度(mpa.s)
8500-12000
表干时间（min） 25℃ 2-5
密度（g/ml） GB/T533-2008 1
固含量
50±5%
剥离强度（7d/N/25mm）
帆布-帆布：150N
PVC-PVC：15N
金属-PS发泡体：撕裂
存储期 5℃～25℃的阴凉干燥处储存，自生产日期起，储存期为6个月
注：以上性能数据均在25±2℃，相对湿度50±5%下所得。（非规格值）


■ 使用方法

1.粘合方式：使用前，用去渍水清洗接着面，除去面之灰尘、油污、锈等。

2.涂胶：将胶直接涂于被黏物表面，晾置10min左右，待溶剂基本挥发后（以黏手不黏胶为准），直接黏合两表面，加压使其紧密接触，在室温下放置24h后即可达到使用强度。对于细孔性材料可以采用两次涂胶方法。

3.每次取用后及时盖紧桶盖，否则会风干结皮，取胶工具务必干净，以免带入杂质，影响胶水质量。

本系列产品为双组份，是一种低粘度、低硬度、加热固化型液体硅橡胶。具有的耐气候老化等特性，可在-50~+200℃长期使用，化学稳定性好、。本品固化前为半透明粘稠液体，通过FDA检测认证，在一定温度下即可固化成低收缩率的弹性体，固化后具有高强度、高韧性、高透明度等特性，能整体深层次固化。可用在贴身内衣上，环保安全，通过线条结构设计，穿着舒适，塑造好身段。
使用方法

1、清洁：用胶前将使用的设备与受胶产品清理干净；

2、固化：将 A 组份和B 组份按1：1（重量比/或体积比）的配比充分混合均匀。（建议用静态混合器混合，不用脱泡）。A/B组份进行充分混合，如果混合不足可能会造成固化不完全或物理性能减弱。本品使用时允许操作时间与环境温度有关，环境温度越高，允许操作时间越短。胶料混合密封后允许操作时间≥1.5小时/25℃；

3、如果在固化过程中发现有气泡，可将前段固化温度降低同时延长时间，待基本凝固后再提高温度，可有效解决气泡问题；

4、本品易被分子中含P（磷）、S（硫）、NH3（氨）元素的化合物毒化而影响固化，另缩合型硅橡胶中的固化剂也可影响固化，用时须注意清洁，防止杂质混入。以上化学物质可能影响该产品的固化，请在使用前作兼容性试验。

自流平硅酮道路密封胶

产品说明

QK9900自流平道路密封胶是一种单组分中性固化的硅酮密封胶,低模量,自流平。无需加热，可在较大温度范围内固化。具有良好的耐高、低温性能和的防水性及耐恶劣气候老化性能，对混凝土及大多数建筑材料具有良好的粘接密封性能。

由于DB665L自流平道路密封胶具有低的模量、较长的伸长率和弹性恢复率，可以应用在高速公路、机场、桥梁等常产生较大位移变形的接缝上，并提供的性能。

产品特点

l 单组份使用方便—自流平，无需修整，施工方便，可手工或者用打胶机从包装桶中直接填入接缝。

l 无温度影响一在正常的施工温度条件内，胶的粘度及自流平性能相对不变。

l 无需底漆，粘接力优—与混凝土有良好的粘接力，施工时无需施用底漆。为达到良好的粘接效果，施胶前基材表面保持清洁、干燥，无霜冻。

l  自流平密封的优点—该密封胶具有自流平特性，在不规则表面或者不规则缝隙施工时可以自动流平，且无需修整，节约施工时间。

l 较高的位移承受能力—该胶可自如地跟随混凝土接缝的伸缩在+/-50%的百分率范围内进行连续的接口变位。

产品特性：
单组分，中性室温固化，无味无腐蚀；
抗震、耐电晕、抗漏电绝缘性，耐老化，耐紫外线辐射，防潮防水性能好；
耐高低温，可在-50℃-250℃范围内使用；
固化速度快，对玻璃、金属、PP、橡胶、ABS等大部分塑料具有良好的粘接性；
不含有毒化学物质，符合ROHS指令要求。
应用范围
电子元件的粘接固定，电器的粘接密封。
使用方法及注意事项
密封胶的固化速度和表干时间随温度和湿度的变化而变化，在一定范围内，温度和湿度越高，固化速度越快。
本产品是吸收空气中水分而由表往里固化，在25℃和55%相对湿度下，24小时深度固化2-4毫米。如果胶层较厚，或者不易接触空气的部位，固化时间会延长。
贮存和有效期
在25℃下的阴凉干燥处贮存，有效期为8个月。
包装规格
100ml/支100支/箱；
300ml/支，25支/箱；
运输：国内（CN－GB）、国际（IMO、IATA、UN）均无规定，属非危险货物。
产品的详细安全信息见该产品的物质安全资料表（MSDS）。