任县环氧超耐磨包工包料

环氧地坪施工方案
1、所有的地面都需要用无尘打磨机打磨清干净；
2、根据地面情况涂刷环氧底漆一道，环氧高渗透底漆和环氧高附着力底漆；
3、刮涂无溶剂中涂一道，根据实际地面情况来定，中涂层是找平，填补大坑，增加厚度的作用，选用。
4、刮涂两道环氧腻子，填补砂浆层缝隙，更平整，固化后精细打磨；
5、滚涂两遍环氧面漆，做自流平地坪，则先刮涂一道自流平面漆，然后产品包括：底漆，中涂和面漆：各种环氧树脂地坪漆、薄涂型环氧地坪漆，环氧砂浆地坪漆，环氧自流平地坪漆，环氧防静电地坪漆，车库坡道地坪，水泥自流平、混凝土密封固化剂、水性环氧地坪漆，无溶剂环氧地坪漆，防腐环氧地坪漆，木器清漆，金刚砂耐磨地坪等一系列产品。

地下停车场环氧地坪施工方案是怎样的
环氧地坪分为油性环氧地坪及水性环氧地坪。对于有水渗漏的底板，不能使用油性环氧地坪，因为油性环氧地坪封闭后比较致密，水汽无法排出，容易使地坪漆产生变形、空鼓、鼓泡及剥离现象，但是油性地坪漆度比较水性好，且价格便宜一半，所以，大部分楼盘环氧地坪都是采用油性地坪之多。
1、基面处：打磨、清洁地面及表面浮灰；
基面处主要是清浮灰，松散的水泥浮浆层，一般采用干磨处（到处飘粉尘），这道工序非常关键，直接影响到地坪漆与地面的粘结度，后期有空鼓或起皮现象多为基层处不佳，所以，我们严格控制干磨质量。
2、刷涂环氧树脂底漆：用环氧树脂底漆涂刮底漆，起到封闭水泥毛细孔，增强地坪漆层间附着力的作用。
环氧树脂底漆为甲组分，是属于组分，所以，不用与乙组分混合使用，可以使用。一般要刷涂两遍，确保底漆与地面有效结合，不能漏涂，因为底漆属于透明材料，可以一眼看出刷涂的效果，环氧底漆结合层兼封闭防水作用。
3、刮环氧砂浆层：用环氧树脂漆甲组分（组分）与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面，增加地面的硬度和强度，满刮石英砂层后打磨平整；
环氧砂浆层完成后进行干磨处，否则可能造成地面凹凸不平，需要更多的环氧腻子进行刮平，也造成后期大面积施工环氧地坪面漆的平整度差，观感极其不佳，有悖于样板施工平整度，地坪漆验收可能不过关，所以，我们非常重视。
4、刮涂环氧腻子层：用环氧树脂漆甲组分（组分）与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面，再用打磨机打磨平整。
环氧腻子层主要是刮平面层，确保地坪漆面层平整度，刮涂完成后进行干磨处，类似于内墙腻子砂纸打磨，但是，打磨完成后使用的地坪吸尘器清粉尘。
5、涂刷色漆中涂层：用滚筒刷涂环氧树脂色漆（中涂层，AB组分），采用A组分与B组分混合4:1配比施工。
地坪漆中途是有颜色的，采用双组份，其中A组分属于色漆，B组分属于固化剂，中途是不能省，因为如果面漆刷涂不够厚，容易透底，或者后期磨损后容易脱皮，但是中途的颜色与面涂匹配，且确保中途刷涂厚度。
环氧地坪漆中涂层
6、刷涂面漆：用环氧树脂面漆刷涂，增强漆面的度，采用甲组分与乙组分混合1:1配比施工。
面漆是关键的一道地坪施工工序，严格按照配比施工，不然，后期容易脱漆，且控制好刷涂的厚度，我们如何控制面漆的厚度？
面漆厚度约1.0mm厚，我们无法用肉眼或者工具去直接量取，更不可能现场抽样试验，一般我们是通过控制材料进场数量进行控制面漆厚度。一般而言，油性地坪面漆0.6公斤/平方，水性地坪面漆0.8公斤/平方，所以，我们要求材料进场报验登记数量，以确保地坪漆面漆的厚度。

环氧地坪漆多少钱一平方
要看你选择哪种材料，材料的选择要根据对环氧地坪漆性能用途的使用需求来决定，其次要看材料的用量，材料的用量要根据哪种施工工艺、做多少厚度、基础地面的质量好不好来决定工程材料的用量。
市场上环氧地坪漆一平方价格有12元~35元的居多，环氧地坪漆本是经济实用型地坪涂料。

环氧地坪具有附着力强，耐磨，防尘，防腐，防潮，防静电，安全的优良性能，是电子，化工，，生化，，彩印，及各类高科技工业企业理想选择。经过多年的不断实践努力，我们成为全国地坪协会的理事单位，有您的支持才有我们的发展，我们将继续以“的产品质量、精心的设计、合理的布局、的施工、完善的售后服务为宗旨，打造、回报新老客户，为您创造一个更加亮丽的工作环境。

做好环氧地坪工程，无非就是材料和施工，材料上，原材料树脂是128液态树脂的就可以，含量60%以上，还有就是固化剂，市场上有好有差，后多问问；其次就是施工，俗话说三分材料七分施工，施工上占很大，为什么这么说，一是施工技术，二是施工用量；施工技术好的能处理地面出现的不同问题，避免以后出现起皮起鼓，使用年限缩短的问题；施工过程中，用量达不到也会缩短使用年限，因此很多用户只询问格，同样工艺，有的高有的低，价格并不是胡乱报的，用的材料不一样，用量不一样，价格肯定不同，市场上二把刀格报价，后做出来的地坪质量很差，用不到半年就有起鼓起皮，耐磨性很差。每平米环氧地坪报价是要根据实际地面情况来设计的施工方案，然后做出价格分析表的。

确保环氧地坪工程质量技术组织措施：
1、从原材的选购，进厂前的检验，生产过程中的工艺控制，出色前的复检等二十几个质量控制要素，均严格按照IS0-2000国际质量认证的要求从严把关，狠把质量从源头做起；
2、原料生产过程中，总工质检亲自值班，每批原料出厂、成品进仓之前均需严格检查。现场施工技术管理人员，在铺装前认真熟悉图纸、工艺及出场的各种条件，了解设计意图，做好各阶段的技术交底工作尤其是色边及接口边角地带的工艺减少指导性错误；
3、质检部门认真履行职责，严格按照ISO-2000质量检验十个要素从严把关，检验前认真校准检验仪器设备；
4、检验过程中如发现原材料问题，坚持不进仓，产品问题不出库，工艺问题必返工，直到质量、工艺各方面达到标准为止；
5、现场施工技术管理人员应认真仔细检测，收录当地气候状况，严格遵循施工技术规范，当日气温、空气湿度及地表含水率不符合技术规范要求时不得强行施工，留下潜在的质量隐患；
6、坚持“工前交底、工中检查、工后讲评”和“人员自检、互检、交接检”制度。如发现问题，及时解决，把质量事故的苗头杜绝于萌芽状态之中；
7、各种配合比于施工前试验试配确定，一经确定后则必按配合比计量施工，任何人员不得任意调整；
8、严格隐蔽工程的检查复核签证手续，认真收集、积累和整理技术档案资料，建立完整的工程档案；
9、各密切配合，施工中积极开展QC小组活动，遇到难点突破，不断提高产品质量。