YAMATO滚压刀,韦纳滚光刀,WENAROLL配件

WENAROLL滚光刀工作参数
1、加工材质：热轧管或者冷轧管；
2、加工直径：38-440mm；
3、切削速度：250-300米/分钟；
4、大加工余量：ø10mm；
5、进给量：3-6mm/转。

陕西渭柏精密机械供应德国WENAROLL刮削滚光刀通过滚光刀具在工件表面上的滚光和旋转，可将不平整处压平，同时将多余材料挤进间隙，由此可产生塑性变形。通过整个表面附近材料层的流动，达到平整效果，加工速度由加工材料和所需要的表面规格决定。

韦纳WENAROL工艺包含：组合式 镗孔-刮削-滚光，在车床上刮削。
1）通过这些效果可以将疲劳强度提高1-5倍并且可以显著提高工件的使用寿命
2）深滚压工艺特别适合那些承受动态载荷并由此产生的材料疲劳而损坏的工件
德国韦纳WENAROLL滚光刀达到的表面粗糙度Ra=0.06μm

德国韦纳WENAROLL管套加工
1.获得非常好的表面粗糙度，减小摩擦和磨损。
2.显著减小圆度和圆柱度误差。
3.适用于冷拉或热轧的管材。
4.加工直径范围从28至800mm。
德国韦纳WENAROLL滚光刀度要求很高的零部件的另一更经济的选择
1.获取镜面效果或要求的表面效果。
2.适用于普通机床及数控机床。
3.一次设定即可完成加工。
4.加工时间短，极少的安装及辅助时间。
5.提高表面硬度及抗磨损强度。
6.更低的能耗。
7.没有冷却液污染。
8.仅需微量润滑。
WENAROLL滚光技术的优点：
加工余量应等于抛光前工件的粗糙度。剩余的表面粗糙度将几乎消失，尺寸会相应缩小/增大。滚光之前的表面粗糙度通常在Rz=5μm-50μm左右结果高度依赖于以前产生的表面粗糙度，因此您应该找到一个足够快的处理时间来生成可以磨光的表面。不要浪费时间来生产易于通过抛光工艺实现的表面。图2将给你留下磨光后剩余表面粗糙度的印象。很明显，表面质量有了很大的改善，只有很小的缺陷。 这些瑕疵在大多数应用中是必要的，否则所得到的表面太光滑而不能形成油膜。