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　　化成工艺的主要作用在于将注液封装后的电芯充电进行活化，分容工艺则是在电池活化 后测试电池容量及其他电性能参数并进行分级。化成和分容分别由化成机和分容机通常由自 动化分容化成系统完成。络，站展示信息侵犯媒体或个人的知识产权或其他权益，请及时通 知我们，我们立即予以。　　锂电池自动化生产设备整个环节流程工艺﹔锂电池分选机-电芯上辅料-装配支架(含镍 片)-点焊-焊锡(保护板钱材）-半成品测试-封装(外套PVC)-成品老化测试-成品完成.1.锂电 池贴青稞纸:我们了解锂电池的工作原理锂电池点?。　　为什么要把锂电池要贴青稞纸因为青稞纸在电子产品中的作用是非常重要的。青稞纸具 有良好的绝绿性、耐水性和耐磨性.锂电池工作时，防止正极与正极发生碰撞导致短路或防 止有灰尘进入间隙。2锂电池分选机:锤电池分选机是一种圆柱形电池内阻和电压的测试分选 装置，具有的内阻和电压自动测试系统。　　批量生产质量的可视化统计和显示。该检测系统具有查询和计数历史检测数据的数据库 功能。锂电池的分选是决定电池性能的一个重要环节。针对某国有企业现有分选机自动Y化 水低、分选效率低等问题，研制了一种新型的自动分选机。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。
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　　所得凝结水是非常，纯净的蒸馏水，它不含溶解的固体这有助于试验结果的重现，同时排除了水迹污点问题。而且，还如天然露水一样，新凝结的水 是被溶解氧气所饱和的，故而必然具有很强的侵蚀力。紫外试验箱这种特的凝结系统的另一个优点就是测试不必使用蒸馏水或上离子水，YSZW-P可使 用普通自来水，水在蒸发这过程中自动蒸馏后再凝结到试样上。
涂布机的开机程序：
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关；
2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；
3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间）；
4、启动干燥风机和干燥温控仪；
5、接通自动纠偏和张力控制器电源；
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度；
7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
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涂布机的消费流程
涂布机使用注意事项：
1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程；
2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数；
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内；
4、确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器；
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，两辊的平行、间隙一致（有间隙）；
6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数；
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤；
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑；
9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充；
10、运行过程中一旦发现问题即时记录并通知相关部门，以便及时处理；
11、时刻做好设备58工作，维持设备及周边环境整洁。
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