博望区回收人参提取物

回转窑大齿齿轮实施方案1.更换弹簧板的耳板1时，如图2所示，在新加工的耳板上，增加耐磨套8(厚8mm)，耐磨套与耳板为过盈配合，过盈量为.2mm，材质4Cr，硬度4～45HRC，耐磨衬套8孔径与连接螺栓7配合直径的尺寸按大齿轮上12个9mm孔现场实测确定。它们之间均采用间隙配合，间隙量.1～.3mm。连接螺栓7为4Cr锻件，调质处理。耐磨衬套8内孔及连接螺栓7表面粗糙度Ra=.8m～1.6m。大齿轮翻面吊装到筒体上组装两半齿圈时，接合面应紧密贴合，每边先拧紧两个对口连接螺栓2，另做找正顶架若干个，用于调整齿圈与筒体的同轴度。转动筒体，用顶架调整测量大齿圈，使大齿圈径向、端面跳动偏差满足规定要求，然后装上其余螺栓并拧紧。按一定顺序要求装新加工耳板1及连接螺栓7。为确保大齿轮12个9mm孔中心线过弹簧板3中性面，对变形的弹簧板校正，新耳板1上的槽与弹簧板3之间留有2～3mm的装配间隙，消除因安装偏差产生的附加内应力。一效加热器的疏水管通入分离器的冷凝室，冷凝水从其下排出，避免了蒸汽损失，也解决了疏水器的噪声和污染。下联管前端的清洗手孔，便于清洗加热器底部边角的残留物。各分离器有立进料口，便于观察和控制进料流量。三组加热器和分离器按扇形排列布置，缩短了设备总长度，便于操作。多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低，引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅效需要消耗生蒸汽。