立式主轴混凝土搅拌机山推建友供应混凝土搅拌主机配件
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混凝土搅拌站要做好常规的保护养护作业,及时的检查,及时的维护,将设备出现毛病的部件进行及时的修补,降低设备的损耗,防止设备无常进行出产作业。这种花费是为了节省更多的修理费用。以小钱保大钱。
在质料和耗费方面进行节省。混凝土搅拌站作业量大,运用的质料比较多。由此,少量的质料浪费与损耗是存在的,可是集腋成裘,这么长时间下去必定会浪费损耗更多。对质料进行回收循环再使用。
水电的节省,混凝土搅拌站水是生产搅拌混凝土基本生产要素,电是生产搅拌混凝土重要生产要素,应建立搅拌站回收水的生产机制,同时对搅拌站电力使用进行控制,如生产设备不使用时应断开电源,减少设备待机时的电力损耗。总之对于混凝土搅拌站厂家来讲,如何节省成本低廉的搅拌站搅拌站价格站时代必将成为过去,如何能够提供更高附加产值的搅拌站成套设备,才是客户关注的要点,比如与搅拌站配套的环保设备等等,让客户能够享受到一站式的服务,才是搅拌站厂家未来发展的正途。
高质、节能、利废,绿色环保概念型混凝土搅拌站,为绿色混凝土出产供应强有力的确保,关闭式绿色环保砂石称量运送系统,大极限地削减噪音对环境的污染;负压式布袋脉冲除尘系统,解决混凝土出产中粉尘飞扬、环境污染等难题,有用节约能源,采用立体安置构成一套关闭的污水处理和砂、石料回收系统,使浆水、废料全部回收重复运用,到达零排放,大极限的削减环境污染,真实做到节能降耗,环保舒畅地出产。
改善居民寓居环境不需在现场堆积、中转材料,避免了城市的脏、混凝土搅拌站为乱、差现象,一同避免现场搅拌混凝土使水泥浆流入下水道,生活提供了帮助形成下水道堵塞;运用预拌混凝土能进步缔造工程质量,延伸工程运用寿命,能从根本上根绝“”工程,切实保障生命财产安全。
1、按混凝土的组成特性和稠度方面选择。如搅拌混凝土稠度小且骨料粒度大时,宜选用容量较大的自落式搅拌机。如搅拌稠度大而骨料粒度大的混凝土时,宜选用搅拌筒转速较快的自落式搅拌机。如稠度大而骨料粒度小时,宜选用强制式搅拌机或中、小容量的锥形反转出料的搅拌站。
2、按混凝土搅拌站工程量和工期需要选择。混凝土工程量大且工期长时,宜选用中型或大型固定式混凝土搅拌站。如混凝土工程量小且工期短时,宜选用中小型
3、根据施工场地的大小,可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼,骨料一次提升,相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高,整体造型整齐美观,料场占 地面积小,生产环境好,但制造、安装周期长,一次性投用高。选用混凝土搅拌站,骨料需两次提升,布置灵活,制造、安装周期短,一次性投用低,但料 场占地面积大,生产环境差。
4、根据配属设备情况来选择。混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配,匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
5、设备的性。能主要从设备的性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良,控 制方式可靠,适用性强,可维修性能好。另外,还要考虑计量精度高,搅拌质量好,生产,能源消耗低,标准件使用量大,可互换性好。
6、全面地追求设备技术性能是不明智的,会增加无谓的投资,但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加,这样的作法也是不可取的。上进 口设备的综合性能较高,但价格也较贵。国产设备中的几个国内有名,虽然综合性能还无法与进口设备相比,但关键部位的配置也普遍采用进口元件,主要工作 性能并不比进口设备差多少,价格却低得多。比较合理的作法是选择合适的性能价格比
可以增加冲洗加压泵或者采用高位水箱;设备操作人员在搅拌卸料完毕后,应及时清理、冲洗罐内,除去粘附的混凝土。设备操作人员应定期检查计量系统中计量斗的连接和关闭密封性情况,注意是否泄漏,如有则及时消除。 混凝土搅拌站的质量是影响设备的重要因素之一 ,就是你打着来出售,质量不达标的始终不会获得较高的价格,质量好的搅拌站使用的年限较一般设备较长不说,使用起来也会比较省心。
搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
卧式搅拌机使物料得到充分的混合,从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构,转子与亮体的小间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;能把较大的物料破碎,总体结构更加合理,外形美观,操作维修方安装与维护:
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
机器的维护:
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油清洁,密封良好,本机器的主要注油处:
(1)转动轴承
(2)轧辊轴承
(3)所有齿轮
(4)活动轴承、滑动平面.