荔枝木自燃炭化炉-炭化炉生产工艺

荔枝木自燃炭化炉-炭化炉生产工艺
后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温， 达到完全杜绝火源。

有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处 理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。


卧式炭化炉整套碳粉自动生产线为自动化生产，自动化操作，与节能环保型连续式炭粉生产线炭化原理相同，都具备以下显著优点：炭化率高、生产能力强、、实用性强。不同之处在于主机为卧式滚筒式，价格相对较低，每小时可产出成品炭1吨左右，满足 创业者的可观要求。

河南济源荔枝木自燃炭化炉生产工艺 原木炭化炉采用卧式、环保设计，根据实际用户使用进行优化，改进了烟气净化的效果，提升了炭化室的温度和容量，生产过程中做到了烟气回收，循环使用的节能目的。整机功能性强，使用方便，可以直接烧制木材、原木、树枝、树干、椰壳等，也可以将秸秆、 锯末、稻壳、及其他生物质原料压成机制棒后放入炉内进行炭化。