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生产流程
在铝蜂窝板的加工复合过程中,按照已有文字资料、图纸进行钣金加工和铝蜂窝板加工复合细化设计,有以下几个步骤:
a.把不正规的手画图全部改为AUTO CAD画图。
b.对没有进行铝蜂窝板板块编号的图纸,要统一编号。对已编号的图号进一步编号:后缀+A代表面板;后缀+B代表底板;后缀+C代表铝蜂窝芯;依次类推。
c.对需要钣金加工的铝板或其他材料面底板,要认真测量出折弯系数,并建档。
d.编写目录,计算单件面积和总面积等等。
e.对要钣金加工的板块,要根据折弯系数画出钣金展开图,并表明尺寸。在图上未标明内外面的,落实后再画展开图。一般情况下,展开图上的主视图朝人的一面为内表面(通常无涂层表面),其他情况要特殊注明。
f.编写钣金加工说明书,写明加工流程,公差要求、注意事项、加工要点等等。
g.编写钣金加工下料表,字体要大。纹理方向顺长度方向表示为“↑”;纹理方向顺宽度方向表示“→”。
h. 对需进行数控下料和数控开展开料的,要进行计算机编程,并存入U盘和其他技术资料一起交车间主任签收。
i.编写铝蜂窝板加工说明书,写明加工流程,铝蜂窝芯要求、胶粘材料要求和施工工艺、异型件模具图、铝蜂窝板施工工艺、如何后续加工等。
j.提供辅件图纸、安装图纸和安装要求。
k.校对其他人员编写的技术文件。
l. 对完成的图纸和技术文件存档。
m.现场指导解决铝蜂窝板安装等疑难问题。
n.解答铝蜂窝板加工问题 [1] 。

在面板及背板制作的过程中,都需要将板的边缘翻折起来,传统工艺所使用的折板机,因为一次性快速翻折,会在金属内部形成应力,且会对金属内部形成微观破坏,影响金属使用寿命。而滚压成形技术是使用十个滚轮,逐步将板的边缘翻折到预设角度,逐步成形了内部应力的释放,且对金属本身的破坏降到了低。

铝蜂窝芯规格是由铝箔厚度以及蜂窝孔格尺寸来确定,不同规格的铝蜂窝具有不同的密度以及不同的力学性能,其造价也存在着较大的差异。
蜂窝芯规格可以用蜂窝孔格内切圆直径(英制单位)和铝箔厚度/孔格边长(公制单位)两种方式表述,我国的国家标准是以铝箔厚度/孔格边长来表述。

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