钢筋弯箍机机械不切断原因

数控钢筋弯箍机特点
1、操控体系选用PLC高清触摸屏，操作快捷、反响活络。
2、主机选用同步伺服大功率电机，的方位操控形式提高了重复定位精度。
3、折弯主机选用伺服驱动，了钢筋精度。
4、耐磨主机轨迹，，主机能够快速平稳地行走。
5、伸缩式曲折轴完结了钢筋的双向曲折，便于杂乱图形的快速加工。
6、可一次完结多根钢筋的加工，提高了作业效率。
7、备有图形数据库，预存多重图形供客户选择。还有用户图形修改体系，用户可自行修改存储。
8、加工进程主动化程度高，行走、曲折主动完结，无需人工参加，提高了安全性。
9、曲折不同钢筋标准时，曲折轴和曲折心轴替换操作简洁。
10、滚动式上料渠道可承载许多原材料，上料便利，省力气。
11、屏幕图形修改下载后，主动显现质料的下料长度，便于操作员操作。
12、选用整体式吊装，移动不需拆卸，安装简洁，固定场所出产或频繁替换场所都适用。
数控钢筋弯箍机公司常年供应配件，如果是我们公司的钢筋加工设备，机械在出现需要更换配件的时候，您及时的连续我们，我们发快递过去。

数控全自动钢筋弯箍机注重设备的日常保养可延续使用寿命
1、弯箍机定期加注液压油，夏季和冬季不同。在机器运行定要先检查每个部位的零件是否松懈，气管处是否有漏气的现象。这一点一定要做到这不仅仅是对机子的质保，还是对自身的安全保障。
2、若是机子出现问题或是例行检查时，一定要在完全切断电源的前提下进行。因为不及时切断电源进行检修不仅仅会危害到维修者，还会致使机子短路，情况严重的话会烧坏电阻等元器件。
3、机子的清洁要到位。机子本身是很容易出现油垢，经常性的污油堆积很容易影响到机子的正常运作。所以一定要及时清理机子细节处的污垢减少油垢之间的危害摩擦。
4、机子出现卡顿的情况时一定要及时加注“润滑油”，否则经常性的卡顿会使机子的磨损加剧，降低机子的使用年限。
5、停止使用后及时断电。若是在工作都完成的情况下一定要及时切断电源。避免漏电、机子损耗或是其他未知危险出现。

全自动数控钢筋弯箍机使用三大优势：
1、速度快。
该机全液压自动控制，噪音小速度快。自动化控制，每组箍筋加工动作在3-6完成，生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大，长时间工作后速度会大大降低。全自动数控钢筋弯箍机性能高加工箍筋速度快实用性强，只要按时巡检与保养即可。
2、省原料。
传统人工加工出的钢筋会出现箍筋开口大、角度偏差造成的箍筋变型等问题，而全自动数控钢筋弯箍机调直系统由水平方向和垂直方向可调节的两套矫直轮组成,配套牵引机构,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到的精度.弯曲和剪切系统由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速选装和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。
3、价格低
使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量，按照每人每月工资3000元计算，半年时间节约的人工费即可购买一台此全自动数控钢筋。
4、本机噪音小，机器运行时对环境影响较小。
5、整机设计合理，结构明晰，维修方便，故障率低。