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液压油有水渗入怎么办?
液压油进水怎么办,液压油进水会导致以下几种不好的情况。
①能够与液压油起反应,形成酸、胶质和油泥,水也能析出油中的添加剂;②水的主要的影响是降低润滑性,加速高应力部件的磨损;③能造成控制阀的粘结,在泵或其他低压部位产生气蚀损害;④还能腐蚀、锈蚀金属。
液压油进水怎么办呢,有什么解决办法呢?
可以静置分层,将水除去;在锅中搅拌下将液压油缓慢加热至105°C,将油中余水分除掉(油中无气泡为止);用压滤机将液压油过滤,除去油中不溶性机械杂质。这样处理后就可以使用了。实在不行的话只有更换液压油。对于油液污染特别严重的或者缺乏手段进行脱水处理的液压系统,可以将液压油全部更换。把被水污染的油放干净后,加入新油至油泵可以循环的低油位,开动油泵打循环。并不断进行液压系统的各种动作,使困在各种阀件和运动部件内的没能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再将油箱排放干净,换上新的工作油。这样机器就可以正常使用了。
在机械液压动力传递做功的过程中,要求抗磨液压油既要保持油质的粘度,以便减少漏损,保持压力,还要求油的流动性以低粘度、高密度为宜。通常是按机械性能需求按一定比例调配添加剂来满足其性能要求的,不同性质的抗磨液压油对机械结构件存在不同程度的影响。要求的那么,抗磨液压油对于密封件的影响又体现在哪些方面呢。
密封效果的形成:动密封分为非接触密封和接触密封。非接触密封主要是各种机械密封,如:石墨填料环、浮环密封等;橡塑复合密封件和橡塑组合密封件均属于接触密封,依靠装填在密封腔体中的预压紧力,阻塞泄漏通道而获得密封效果。液压系统用的密封件多为静密封(端面密封)、往复动密封(活塞、活塞杆密封)及旋转密封。
抗磨液压油影响密封效果的因素来自于油膜形成、压力、温度、材料的相容性,动密封所接触工作表面的材质、硬度、几何形状、表面光洁度等。压油的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶涨"被损坏产生的“碎屑"或被“抽提"出来的未被结合的无机物和填充补强材料,使密封件损坏并失效,同时对油品形成污染造成液压油变质以致失效。
液压系统工作一段时间后,由于管理、维护等因素,抗磨液压油会受到不同程度的污染,常常会使液压系统发生故障而失去工作能力。因此,防止抗磨液压油被污染是很重要的。那么怎样才能够采取更加有效的防范措施呢?
1、液压系统活塞杆密封件磨损后,会使系统受到严重污染,应及时更换。
2、使用前保持清洁。在使用液压机之前,选择抗磨液压油的时候,一定要选择清洁的液压油,因为这些液压油在运输或者是保管的时候,都有可能会受到污染,即便是刚买的液压油,看上去比较干净,但是很有可能就已经变脏了,要将这些液压油放置多天以后,才可在液压机当中使用,这样就能够达到很好的防止污染的效果。
3、保持液压机清洁。在使用液压系统之后,一定要保持它的清洁,另外对于一些零部件的更换或者是维修来说,更要保持系统的清洁度,更换的零件一定要在清洗干净之后再装配,这样才不会污染液压油。
4、定期检查液压系统管路和元件之间的接头以及密封装置,发现损坏要及时更换,各管路的接头要拧紧。
抗磨液压油是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。下面为大家介绍一下抗磨液压油的优点。
1、合适的粘度和良好的粘温性能,以液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。
2、抗磨液压油有的抗磨性,含有国标上的极压抗磨剂,因此能更更有效的减少液压设备的磨损和承载能力,完满足工作压力和低压到高压的各种液压设备的使用要求。
3、优良的抗氧化性、水解性和热稳定性,以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命。
4、具有良好的抗泡沫特性,可以抑制泡沫的产生并使已产生的泡沫迅速消失。因此使用过程中泡沫很少,保持液压系统压力平稳顺畅始终处于更佳状态。
液压油在使用过程中,防止油品质量变化,要注意:
1、保存液压系统清洁,防止灰尘、杂质、水分、其它油品混入液压油里面。
2、油箱中的油面要保存一定高度,正常工作时,油箱的温度不超过液压油允许的范围,一般不超过70度,否则要冷却调节。
3、换油时,将液压系统的管路清洗,新油过滤后注入油箱。
4、不要用废机油代替液压油,会带来很大的危害。
5、废机油里面的杂质会加速其磨损,增加内漏,。
6、过多的污物会堵塞油箱滤网,造成吸油阻力增加,并吸入空气,导致油流断续。
7、废机油中的水分、酸碱物质会使液压油乳化,引起系统供油失常,造成液压元件密封装置腐蚀。
8、废机油黏度低,润滑和密封性能下降,会使元件内漏严重,磨损加剧,导致元件使用寿命缩短。
9、如已经使用废机油的,尽快将废机油全部倒掉,用洁净的柴油和机油的混合物清洗液压系统,再加入符合规定的新液压油。
10、液压系统使用废机油危害,要禁止使用废机油。
温度、负荷及燃料性质,影响抗磨液压油的抗腐蚀性能,抗磨液压油的使用温度与腐蚀性有密切关系。油温升高,油品氧化腐蚀性氧化产物的速度加快,同时氧化产物与金属反应的速度加快一倍,金属腐蚀几倍乃至几十倍。
燃料的化学组成及燃烧完全与否,对金属的腐蚀性也有影响,若含有少量的硫,便会急剧增加汽缸套和活塞环等的腐蚀磨损。
抗磨液压油基础油酸值也是影响之一,一般来说,液压油基础油的酸值越大,对金属的腐蚀性就越强,但这不是肯定的。由于种类、精制方法等的不同,抗磨液压油基础油氧化生成的酸的种类及特性也是不同的。对金属的腐蚀性,自然也不一样。
尽管如此,酸值的大小仍可看做抗磨液压油基础油精制深度、腐蚀性大小及老化程度的定性判断指标。