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空气悬浮离心鼓风机(单级高速离心风机)是一种全新概念鼓风机,它采用“速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“单级离心式叶轮”三大核心科技,了率、、低噪音、低能耗风机新纪元。是采用航空涡轮机械设计经验而潜心研制的新一代高科技民用产品。

单级离心式叶轮
叶轮可选用AL7075(高强度航空铝材)、Ti、SUS等材质,具有的耐磨、抗变形能力,使用寿命达30年以上。叶轮与电动机采用直联方式连接,动力传递效率为97%。根据不同需要进行叶轮铸造,可以得到特定需要的工况范围。设计采用变频调节方式而摒弃了导叶片调节方式,使鼓风机的可调节范围更宽。

噪音降低技术并内制放空阀
鼓风机的内部出风口旁通管上配有放空阀及消音器,其外壳由碳钢制造,内部装有吸音材料。风机采用机体内气动放空阀,可确保风机在断电或非正常情况下安全停机无任何影响,且美观大方。它们通过弹性接管与鼓风机直接连接,以减少来自入口管路的压力损失和噪音。过滤器和消音器为钢制外壳, 内设消音材料。 方形或矩形的可更换过滤芯安装在进风口处,用良好吸音材料制成的薄片状结构制造的整体进口消音器,安装在鼓风机机体内进风口与过滤器之间,用以降低进口噪音。由于采用了高科技的空气悬浮轴承技术,因此完全避免了机械摩擦和振动。经过严格测定,证明在机器运行时距机器1米处的噪声等级<80dB。

主要优势
可靠性高、维护简单 由于采用了“高速直联电机”和“空气悬浮轴承”两大核心高科技技术,摒弃了传统单级高速涡轮鼓风机所必需的增速齿轮、联轴器、润滑系统和冷却风扇等系统,从而大大提升了产品的工艺性能以及运行可靠性,避免了噪音、振动以及废弃润滑油等对环境造成的二次污染,大大减少了设备维护工作量,节约了设备维护成本。

空气悬浮风机通过弹性喷嘴与转鼓风机直接相连,以减少入口管道的压力损失和噪音。过滤器和消音器是钢制外壳,内部装有隔音材料。浮风机的方形或矩形可更换滤芯安装在进气口处,由吸声材料制成的片状结构的整体式进气消声器安装在鼓风机体内的进气口和过滤器之间,以降低进气噪音。  
另外,空气悬浮风机由于采用高科技空气悬浮轴承技术,完全避免了机械摩擦和振动。经过严格测量,证明机器运转时,离机器1m处的噪声级为80dB。是非常好用的设备。

空气悬浮鼓风机简介: 传统单级离心鼓风机主要是以齿轮加速方式使用的,它需要齿轮,轴承和润滑系统,且机械摩擦产生有的能量耗损,噪音等问题。 空气悬浮离心鼓风机解决了这些问题,它有3大核心技术:空气轴承,高速电机及变频系统,精密铸造的叶轮。 空气悬浮离心风机,不需要齿轮箱增速器及联轴器,由高速电机直接驱动,而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合,而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和无需润滑油系统,所以气悬浮离心风机具有,节能,低噪音,运行可靠和长期无需维修保养的特点。 空气悬浮离心风机采用一体化紧凑型设计。叶轮,高速电机,变频器,空气轴承及其控制系统集于一体,提高了安装操作的便利性。为客户大大节省能源和日常维护费用,提供清洁的作业环境。所以具有技术,性能可靠,结构简单,体积小,节约能源,维护方便等特点。

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