批发零售烘道设备规格

烘道设备设计原则：
根据用户提供的技术参数及要求，精心设计和制造；确保设备的使
用性能和外观质量。

设备在满足产品使用要求的前提下，应充分考虑设备的操作科学性
及维护保养的方便性。

设备选用的外购配套件均选用国内外品牌新产品，以确保该生产线
的使用性能。

烘道设备安全操作规范注意事项

本烘道非人员不得打开机盖和更换内部任何零配件，

当烘道正常运行时，工作人员请勿靠近传送带，保持距离在半米之外。非人员不得触碰烘道上的任何按钮及传送带；

如果烘道出现任何问题，需人员维修时，先关掉烘道上的总电源和总电源线。而且需要挂上警示牌。（如正在检修，请勿送电警示牌等）

烘道设备操作流程
在确认烘道传送带上无任何障碍物情况下，先打开电源总开关。打开加热开关，在温度没有达到设定温度之前先别上料，待温度达到设定的温度时开始上料。(注：在上料时请确认传送带和发热灯管正常) 在烘道停机前先停止上料，当传送带上的物料传送完成之后，先关掉加热器开关，然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉待传送停止之后，关掉总电源。

烘道设备组成：
设备主要由室体、热风循环风机、远红外加热系统、控制系统等部分组成。
室体由矩形型钢、角钢及岩棉夹心保温板组成。烘干室保温层厚度为150㎜。室壁及室顶均采用整体式保温壁板和顶板，板与板间的缝隙满焊（氩弧焊）。

室体保温采用保温岩棉，使得烘干室的热量散失减少到了小限度既减少热桥现象；
室体外部采用1.5㎜厚的镀锌钢板制成，内层采用2.0㎜厚的锌板制成；室体底部用型钢做成骨架，并

铺设100㎜，岩棉保温层，有效地解决底部保温和支撑设备的问题。

设备运行时噪音≤85分贝。
烘干室内设温度探测点，其中一点显示、控制和记录，另一点为显示，温控精度±5℃；并设极限温度保护，防止温度过高，同时有数据记录（可存储到U盘）。

加热系统
烘干室采用室内远红外线+电加热管混合加热方式，远红外加热装置均匀布置在室体两侧工件相对应的高度。远红外灯管之间连接采用铜排和耐温导线。

吸风管布置在烘干室室内顶部，室内送风均匀；送风管布置在烘干室室内底部，配置有可调节风口，用来调节风量和风速，以烘干室温均匀一致，风管采用2.5㎜镀锌钢板制作。

热风循环装置
放置在地面上，由热风箱、风机和风管组成。为减少热量损失，外部循环风管敷设50㎜厚岩棉保温层。循环风机选用系列离心风机。
废气处理采用催化燃烧法处理烘

干室排出的有机废气。油漆烘干室废气排放符合国家及当地环保及消防安全要求。