托里县吹塑托盘联系方式

吹塑托盘成型工艺与普通的塑料吹塑成型基本方法一样，生产吹塑托盘时采用高分子高密度聚乙烯， 将塑料挤出成管状塑料型，趁热放入对开模中。关闭模具后，压缩空气立即进入塑料坯，使塑料坯膨胀并靠近模具内壁。冷却成型后，可获得各种规格的吹塑托盘。

生产吹塑托盘-般以采用HMWHDPE为原料。因此其抗冲击性能、耐低温性能佳。吹塑成型托盘的具体工艺流程如下:塑料原料混合→自动上料→挤出机塑化挤出一储料机头储料→型坯注射预吹压缩空气→合模机合模→压缩空气吹塑→冷却成型→制品取出→去除飞边→称重→定型(存放24小时)→叉孔切割→打包入库。

双面使用吹塑托盘的模具相对较为简单，单面吹塑托盘、货架、冷库吹塑托盘的模具相对比较复杂。吹塑托盘模具一般采用45钢调质处理，数控加工中心加工而成具有较长的使用寿命。也有采用钢模与铝合金配合制造的。

淀粉厂较大的安防风险便是静电感应和烟尘，因此 对烟尘的操纵十分严苛，而烟尘造成的一个要素便是生产流水线和装卸搬运全过程。如今的技术性早已对生产过程中的烟尘操纵得十分及时了，仅有在装卸搬运全过程中，烟尘的操纵还是不尽如人意。因此 在生产过程中应应用防静电型的塑胶吹塑托盘.

吹塑托盘的设备体积较大，进料口和储料机体积也比较大。在加工过程中，预热时间较长，原材料数量较多。产品成型的时间，需要根据托盘的原材料、产品的形状、模具的冷却时间来确定。对于吹塑托盘成型的温度和时间都有严格的要求，维修设备的主机将安排重新生产。模具温度对塑料托盘的使用性能、尺寸和生产效率有很大影响。

吹塑托盘经过一段时间的冷却后，经过称重和修复，整洁的堆放在通风的地方，等待完全冷却。后，对产品进行抽样测试，对一批产品中的承重和堆放进行测试，以检查产品的性能。