保质期6个月加水量20%-21%包装规格20kg抗压强度60Mpa施工厚度3-5mm施工温度零上5度粘结强度2.8Mpa
快速路面修补料施工后的质量检查
表面平整度检查:使用平整度检测仪器对修补区域进行检测,确保表面平整光滑。
粘结强度检查:对修补料与基面的粘结情况进行检查,确保无空鼓、剥离现象。
力学性能检查:根据施工后的实际情况,对修补料的抗压强度、抗折强度和粘结强度进行抽样检测,确保其满足设计要求。
外观检查:检查修补区域的颜色、质地和整体外观,确保与周围路面协调一致,无明显色差和表面缺陷。
养护时间
养护时间根据修补料的类型和施工环境而定,通常包括:
初期养护:修补料初凝后即开始进行,持续24小时至48小时,确保早期强度的形成。
中期养护:初期养护结束后继续进行,持续7天至14天,确保修补料达到设计强度。
长期养护:在特殊环境或高强度要求下,养护时间可延长至28天或更长,以确保修补料的性能。
快速路面修补料的物理性能参数
密度:指修补料的单位体积质量,通常以kg/m³(千克每立方米)为单位。密度影响修补料的力学性能和施工性能。
流动性:指修补料在施工过程中的流动性能,通常通过流动度测试进行评价。良好的流动性有助于修补料的均匀涂抹和整平。
收缩率:指修补料在硬化过程中体积收缩的比例,通常以百分比表示。低收缩率有助于防止修补料产生裂缝。
快速路面修补料施工前的准备
材料准备:确保快速路面修补料和其他辅助材料(如水、施工工具等)准备。根据工程需求选择合适的修补料。
工具检查:检查施工所需的工具设备是否完好,包括搅拌机、抹子、测量工具等。
施工环境:确保施工现场的温度、湿度和天气条件适宜,避免极端天气影响修补效果。
快速路面修补料施工的安全措施
个人防护:施工人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等,避免施工过程中受到伤害。
工具设备安全:确保施工工具设备安全可靠,定期检查和维护,防止因设备故障引发安全事故。
施工现场管理:设立警示标志和隔离区域,防止非施工人员进入施工现场。施工过程中严格遵守安全操作规程,防止意外发生。
港口码头道路受到重型机械设备和货物的频繁冲击和摩擦,容易出现磨损和损坏。快速路面修补料可以快速修复这些问题,确保港口码头的正常运行。其耐磨性和抗压性能适应港口码头的特殊环境需求。