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工业自动化控制系统控制原理
工业生产过程的控制系统有各种不同类型，例如简单控制系统、复杂控制系统等，每个控制系统都包括被控变量、操纵变量和相应的控制规律。被控变量是需要控制的过程变量，如换热器出口温度、泵出口压力等。要使被控变量与期望的设定值保持一致，就需要一种控制，如蒸汽流量、泵的旁路流量等等。被控变量偏离设定值的原因是生产过程中存在干扰，如蒸汽压力的波动、泵转速的变化等，通常，把用于调节的变量称为操纵变量；一个简单控制系统由检测元件和变送器、控制器、执行器和被控对象组成；执行器处于控制环路的终位置，因此也称为终元件，执行器用于接收控制器的输出信号，并控制操纵变量变化。在大多数工业生产过程控制的应用中，执行器采用调节阀。近年来，随着变调速技术的应用，一些控制系统以及采用变频器和相应的电动机等设备组成执行器。生产过程的负荷变化或者操作条件改变时，通过检测元件和变送器的检测和变送，将过程的被控变量送控制器，经控制规律运算后的输出送执行器，改变过程中相应的流体流量，使被控变量和设定值保持一致。可见，检测元件和变送器的作用类似于人的眼睛，控制器的作用类似于人的大脑，执行器的作用类似于人的手脚。一个控制系统的质量受到组成控制系统各组成部件的影响，主要取决于控制系统组成部件中薄弱环节的影响。

柜内结构的设计
根据以上布置原则，结合原理图和分柜清单，绘制柜内布置图。无论是柜体、元器件还是线槽等辅料，都采用大外形尺寸，按照1∶1的比例进行绘制。布置图绘制完成后，根据元器件的位置及安装方式，进行安装板的结构设计，安装板的材质通常选用敷铝锌板，厚度在2.0mm～2.5mm。

PLC自动化系统特点
可以完成设备自动化和过程自动化控制，实现的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。