茂名回收回收PVC塑料加工助剂,PVC热稳定剂

与国外产品相比仍有一定的差距，格优势并非市场竞争的核心。
尽管国内产品在市场竞争中具有一定的地域和价格优势，但与国外产品相比我们在产品的性能、品种、稳定性等方面有一定的差距，这与我们的产品配方、加工工艺（如自动化控制和连续性生产控制）、加工设备（大容量反应设备的应用）、以及后处理工艺（国内普遍采用喷雾干燥、国外采用流化床干燥）落后有关。为此一些业内企业充分意识到这些问题，纷纷与科研院校建立合作关系，成立研发机构，开展对塑料助剂的研究，山东日科，山东瑞丰，威海金泓，淄博华星等公司纷纷成立了自己的研发中心，对ACR改性机理及PVC的加工机理进行研究，推出了适销对路的产品。

国内ACR生产厂家大约有30余家，但规模化生产（年装置能力过5000吨的）的仅有4家，分别是山东日科化学股份有限公司、山东瑞丰高分子材料股份有限公司、淄博塑料助剂厂、威海金泓集团，这些规模企业的产品无论产品品种和产品质量，在国内和国际市场都树立了良好的形象。但近两年随着PVC加工行业的繁荣，一些装置能力在1000吨以下的ACR小厂一哄而上，这些企业由于生产设备简陋、产品稳定性差，只能采用倾销的办法生存，导致价格竞争较为激烈，一些低质、低标准产品随即充斥市场，给下游加工企业带来不利影响，同时给行业发展带来了较大的负面影响。在此建议由塑料加工协会牵头成立ACR助剂行业协会,统一行业标准，规范行业发展，杜绝伪劣产品，减少无序竞争。同时规模企业要加大产品开发力度，调整产品结构，与国外同类产品保持同步发展。

研究人员和研究机构较少，未能形成科技攻关合力。
MBS虽然多次被列为国家科技攻关项目，但尚未获得大的突破。主要原因是研究人员较少，科技投入较少。75期间，浙江大学曾与齐鲁石化研究院签署合作协议进行项目攻关，但未能取得实质性的进展。仍然是业内研究机构进行自主试验，寻求突破，但这种研发模式与国外的集团化，规模化的科研队伍相比可以说相对比较业余。

国内的抗冲ACR和加工助剂ACR一样水平接近于国外产品，但由于CPE价格的制约，很难得到推广，走出去，和国外产品争夺国际市场将是一个不错的选择，但产品单一，稳定性差将是业内人士亟待解决的问题。

随着国内加工助剂的进一步发展，国产ACR已占据了的主导地位，并出口到东亚、东南亚、欧洲、美洲等地区，出口量2005年约为5000吨。国内制品如型材、管材、板材所用的加工助剂ACR 201、401无论在产品质量、产品数量上都能满足PVC加工的需要，国外进口数量较小，仅为3000吨。发泡制品所用的高分子量加工助剂ACR-530等进口量也较小，仅为2000吨。
由于纯PVC抗冲性能差、特别是低温冲击性能差，耐候性差，在很多领域应用受限。因此需要加入抗冲改性剂提高其韧性和耐候性能。
冲击改性剂的主要品种有氯化聚乙烯（CPE）、抗冲改性剂（MBS）和丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR等。其中抗冲ACR与PVC的相容性、耐候性能优于CPE和MBS，MBS的透明性与其它助剂的相容性，及抗冲性能优于ACR和CPE，CPE性能适中，但因其低廉的价格在国内用量较大。据统计抗冲改性剂消费量比例为：MBS用量占45%，抗冲ACR占40%，其它占15%。
而国内比例：CPE用量占65%达到16万吨，MBS用量占24%达到6万吨，ACR用量占8%达到2万吨，其它用量占2%达到5000吨。
国外对抗冲改性剂ACR的研究始于20世纪70年代，并于1972年由罗姆哈斯公司推出了个丙烯酸酯类抗冲改性剂KM-323B。日本钟渊推出了FM系列， 阿托菲娜推出了D系列，LG化学推出了IM系列。
由于MBS受国外技术壁垒的影响，抗冲ACR受价格低廉的CPE抗冲改性剂的影响，国内的MBS和抗冲ACR发展缓慢，尤其是MBS树脂，与国外产品相比有着较大的差距，如何实现技术突破，迎接国外同行业的挑战，是摆在抗冲改性剂加工企业面前的难题。
PVC加工助剂 在生产塑料的过程中常常使用，是一种加工助剂。对于PVC加工助剂在加工中起到哪些帮助呢？
1.PVC加工助剂与PVC树脂相容性好，在PVC树脂中易于分散，操作方便。
2.PVC加工助剂具有内增塑性，用在鞋底料和电线电缆料及软质透明材料中可降低增塑剂用量，并解决了增塑剂的表面迁移问题。
3.可显著提高制品的低温柔韧性和冲击强度。
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4.明显改善制品的表面光泽度，优于ACR。
5.热稳定性和耐侯性好。
6.PVC加工助剂可以降低熔体粘度，缩短塑化时间，提高单位产量。提高制品冲击强度和低温柔韧性。
7.PVC加工助剂等量取代ACR在保持材料性能的前提下，可降低润滑剂用量或增加填充剂用量，为优化产品质量，降低成本开辟了新的途径。