珠海回收自动高轨龙门式挂镀硬铬生产线收购龙门式氧化电泳线

当今时代真空镀膜机的迅速发展，让镀膜机的种类也变得丰富起来。接下来我们来列举一下镀膜的分类和镀膜机所应用到的行业。 来说一下分类，我们的镀膜机可分为装饰涂层镀膜设备、电子束蒸发镀膜设备、连续式镀膜生产线、功能涂层镀膜设备还有卷绕式镀膜设备。镀膜机种类繁多，也意味着它们所应用的行业也颇为广泛。

连续性镀膜生产线，该设备主要应用在汽车行业的车标镀膜，汽车塑胶饰件、电子产品外壳等产品。它的优点在于镀膜线的镀膜室长期处于高真空状态，杂气少、膜层纯净度高，折射率好；配置了全自动Speedflo闭环控制系统，提高膜层沉积速率，生产过程有全程监控，方便快速的追踪生产不良，设备自动化高，可以配合机械手臂完成工序，降低了人工成本。

镀后处理

1、钝化处理

所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理，在镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法.钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广，镀Zn、Cu及Ag等后，都可进行钝化处理。

2、除氢处理

有些金属如锌，在电沉积过程中，除自身沉积出来外，还会析出一部分氢，这部分氢渗入镀层中，使镀件产生脆性，甚至断裂，称为氢脆。为了消除氢脆，往往在电镀后，使镀件在一定的温度下热处理数小时，称为除氢处理。

真空镀膜是在真空环境下，通过物理或者化学手段对玻璃、金属等固体材质镀上膜层，使得固体材质可以导电、导磁、绝缘、耐高温、抗氧化等。真空镀膜技术是提高产品质量、延长产品寿命的一种方法，被广泛应用于电子、半导体、汽车、日用包装、工艺装饰等领域，有利于真空镀膜设备行业的发展。

目前，我国已经形成了完善的真空镀膜设备的产业链。产业链上游主要是原材料和零部件供应商，主要是提供金属、化合物等原材料；中游是真空镀膜设备制造商，主要负责真空镀膜设备的研发和生产；下游主要是应用领域，多应用于消费电子、集成电路、汽车等。

随着国家对环境保护的日益重视，真空镀膜的高性价比、低污染的特点将成为表面处理业内主流技术。一方面，表面处理技术发展趋势是向低耗能的技术方向发展，真空镀膜技术依附其环保节能、安全可控的特性，配合国家可持续发展战略，市场覆盖率迅速扩大；另一方面，表面处理技术对于被处理对象的表面进行各种改性改造，增强了被处理对象表面的耐磨性、耐腐蚀性、光滑度等属性，使被处理对象在使用过程中大大减少了损耗和浪费，起到了节能环保作用，符合国家在产业政策和产业规划上的导向。在此背景下，掌握了低耗能技术的国内企业，能够抢占市场先机。