兴安盟5吨红宇轩聚羧酸合成设备
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面议
全自动合成设备生产线
设备说明
聚羧酸外加剂生产由于工艺的优化发展,对设备和工艺的要求越来越高。目前,外加剂合成工艺鱼龙混杂,很多企业经过尝试,由于产品性能不稳定,生产废料甚至引出混凝土质量事故。常州红宇轩塑料制品有限公司提供各类外加剂合成配套设备,并研发出不同温度、环境、工况下的合成工艺,为客户提供终端应用服务。如若混凝土企业自产外加剂,再加上的外加剂母液合成工艺,必定能优化产品性能,降低成本,提升企业竞争力。
设备参数
反应搅拌系统。
小料加投系统。
计量称重系统。
电控安全系统。
品的稳定性,计量采用重量传感器和流量控制装置进行双重核准,入料的性,进一步工艺精细化控制的要求;
降低故障率:所有液体物料的进料采用气动阀门控制,配件响应速度和强度,其低故障率和可执行性,将管路及阀门造成的风险降至低;
量身定制:按照客户产能需求进行量身组合配置,并结合客户实际资金状况,供应、中低端多个设备型号的选择。
人性化设计:生产操作通过按键式完成, 操作技术要求低,液体原料具有很高的危险性,自动进料可减少人工生产成本确保人身安全;
全自动化设计,云制造:配置生产线可实现一键式全自动化智能生产,整套体系为全反馈、全自动化、全程监测自动化系统。
主体设备材料耐久:标准型包装,外表美观,主体采用新型材料,耐腐蚀,耐酸碱,。
快速交付使用:整条生产线流水性质模块化,在厂内标准化制作,设备到达合作伙伴现场后,一周内可以安装、调试完成,安装周期短可以快速出成品。进行安装与生产调试。
设备工艺
常温工艺:取消传统锅炉,利用单体聚合反应的自放热效应,掌控工艺温度,无需冷却水降温系统。
常规水源:采用工艺,无需去离子水设施,普通水源即可合成出母体。
工艺,产品质量稳定:改进工艺模块,引入预处理系统、双循环系统、在线检测、各组分原料调控、计量等,缩短各反应流程,促进反应充分与准确,防止质量波动,高性价比的产品质量。
多牌号产品,满足多元应用需求:既可在线升级换代,调控高减水、高保坍等产品性能,满足多样化需求,又可共享生产线制造平台,进行多元化产品延伸,生产如保坍剂、速凝剂、抗冻早强剂等。
定制化设计:产品适配实验,根据客户当地资源和材料情况设计高匹配度工艺,优化客户混凝土配制技术与工作性能。
低成本设计:大单体在预处理过程的同时,主反应器同步反应,使生产周期缩短为5小时。设备利用率高,能耗低;取消人工滴加,降低人为因素而产生的废品率;低位投料,降低劳动强度,节约人力成本。
价格 ¥ 88000.00 -- ¥ 258000.00
起批量 ≥1 套
5吨合成设备 88000.00元 20套可售
10吨合成设备 128000.00元 20套可售
5吨全自动设备 198000.00元 20套可售
详细信息:
加工定制 是 品牌 红宇轩 功率 15(Kw)
容积 5000(L) 介质尺寸 6000*3500(mm) 型号 聚羧酸合成设备
材质 PE 装机容量 50(Kw) 用途 聚羧酸合成设备
规格 5吨合成设备,10吨合成设备,5吨全自动设备,10吨全自动设备 产品名称 聚羧酸合成设备
常州红宇轩塑料制品有限公司,位于常州市武进区礼嘉镇武进东大道553号,我们是一家致力于,混泥土外加剂生产设备、聚羧酸合成设备、聚羧酸合成技术、外加剂复配技术以及外加剂生产线设计制造安装的一家生产型企业。诚信为本,创新至上,以质立企、用心服务是我们的经营理念。以我们的产品为荣誉是红宇轩永远的追求! 瑞杉科技主营:混泥土外加剂生产设备制造、聚羧酸合成设备、外加剂复配设备、搅拌桶、加药装置、工程管道系统设计安装、塑料水箱、化工包装、化工容器定制、滚塑产品加工。 本公司拥有的技术支持、的服务团队、严格的生产管理以及长远的发展计划。让我们的产品与服务进入国际市场,为中国制造而代言。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
常州红宇轩塑料制品有限公司生产多种不同规格防腐塑料搅拌罐,PE、PP等不同材质,配置高速搅拌器,低速搅拌器、防爆搅拌器、等,可根据不同要求非标定制。防腐塑料搅拌罐,瑞杉科技主营各类防腐塑料搅拌罐,搅拌效果佳、各种规格型号不搅拌复配罐均可定制,客户只需提供现场情况,瑞杉科技可为您设计出合理的搅拌方案。
方案一:
防腐锥底搅拌罐的主要型号:
产品规格 设备尺寸(占地尺寸) 产品价格(套)
10吨锥底搅拌罐 长:5米 宽:3米 总高:4.2米 27000元
5吨锥底搅拌罐 长:3.5米 宽2.4米 总高3.3米 18500元
3吨锥底搅拌罐 长:3米 宽1.8米 总高3米 10500元
2吨锥底搅拌罐 长:2.4米 宽1.8米 总高2.7米 7500元
防腐塑料搅拌罐广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用PE、PP等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺、,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
防腐锥形搅拌罐
一:设备价格明细。
服务名称 规格尺寸 价格 质保说明
10吨锥底储罐 直径:2200总高3500(含托架) 6800元 质保3年!
10*10方管龙门架 10cm*10cm厚度4mm支架(如图) 2800元 质保1年!
5.5KW搅拌机 转速60r/min;搅拌轴钢衬塑双叶两层 4800元 质保1年!
20吨地磅 2.5*2.5米地磅含显示器一套 10800元 质保1年!
锥底托架 50*80mm槽钢,四脚锥底托架 1800元 质保1年!
二、说明:
(1)、塑料搅拌罐结构组成
搅拌罐由搅拌罐体、龙门架、搅拌器、搅拌轴、支承、传动装置、轴封装置等组成,另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置;在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动控制等,充分体现了标准化及人性化的设计。
搅拌罐体与搅拌器采用法兰密封联结。搅拌罐体可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
搅拌罐上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
(2)、塑料防腐搅拌罐产品特点
1、确定搅拌目的,进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的;
2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式;
3、设备选用不锈钢制造,卫生美观,功能;
4、设备结构设计合理、工艺、,并具有操作简单、使用方便等特点;
5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
常州红宇轩塑料制品有限公司,位于常州市武进区礼嘉镇武进东大道553号,我们是一家致力于,混泥土外加剂生产设备、聚羧酸合成设备、聚羧酸合成技术、外加剂复配技术以及外加剂生产线设计制造安装的一家生产型企业。诚信为本,创新至上,以质立企、用心服务是我们的经营理念。以我们的产品为荣誉是红宇轩永远的追求!销售热线胡经理
红宇轩主营:混泥土外加剂生产设备制造、聚羧酸合成设备、 外加剂复配设备、搅拌桶、加药装置、工程管道系统设计安装、塑料水箱、化工包装、化工容器定制、滚塑产品加工,PE储罐。本公司拥有的技术支持、的服务团队、严格的生产管理以及长远的发展计划。
公司经营理念:“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、同样的服务比信誉”.
服务四保:质量、时间、数量、价格.
服务宗旨:雄厚的实力、的产品、低廉的价格、的服务。
郑重承诺:以好的产品、优的质量、低的价格、完善的服务来答谢新老顾客的信赖。
经营原则:顾客至上、质量优良、品种、价格合理。
涉及行业 :广泛应用于《涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品
化工行业、电子业、钴镍、淀粉业、稀土业、酿造行业、高层建筑二次供水、蓄水、工业用冷却水、水处理工程、环保工程、水处理净化设备配套及各种化工原
料、制剂、油品、饮品的储存和运输,科研等行业。》
聚羧酸减水剂市场发展情况
中国自2001年聚羧酸外加剂产品应用于上海磁悬浮工程以来,短短6-7年时间聚羧酸外加剂从技术与市场规模来看发展非常迅速。从近几年来聚羧酸系减水剂的发展和应用特点来看,目前聚羧酸系减水剂的应用趋势是从过去的重大工程部位的应用向一般重大工程、普通工程应用,由高强度等级、特殊功能混凝土逐步向普通混凝土中应用发展。目前,几乎所有国家重大、工程中,尤其在水利、水电、水工、海工、桥梁等工程中广泛使用。
从2006年开始主要得益于“十一五”中国高速铁路工程项目,中国的铁路建设,尤其是多条高速铁路的开工,给聚羧酸外加剂带来了的商机,为聚羧酸外加剂的推广使用提供了的锲机,对中国混凝土外加剂产品的更新换代起到了的推动作用。目前,聚羧酸系减水剂的应用已从过去的重大工程部位到现在的一般工程、普通工程部位,聚羧酸系减水剂取代传统萘系减水剂的趋势越来越明显。
聚羧酸减水剂性能指标:
聚羧酸减水剂(标准型)采用聚氧乙烯醚大单体、不饱和酸和磺酸基单体经自由基聚合而成的新一代聚羧酸系减水剂。产品具有较高的减水率和低的坍落度损失性能,混凝土的工作性、高的强度和优良的耐久性能,可广泛应用于泵送混凝土、超流态自密实以及高强混凝土和商品混凝土。
技术原理:
产品具有梳形结构,分子中的聚氧乙烯基长链被水溶剂化后,具有显著的空间位阻作用;同时分子结构中的磺酸基为分散水泥颗粒提供了静电斥力作用。空间位阻作用和静电斥力作用发挥协同作用,既了产品具有较高的减水率又抑制了混凝土的坍落度损失,具有较佳的综合性能。
产品特点:
1、综合性能产品具有较高的减水率(减水率可达35%以上)和较低的坍落度损失率,改善混凝土的工作性能、提高混凝土强度和耐久性。
2、混凝土工作性好新拌混凝土和易性良好,不离析,不泌水,粘聚性好,含气量适中,适于泵送;
3、混凝土硬化和耐久性能高混凝土各龄期强度高,体积稳定性好,抗渗、抗冻融、抗腐蚀和抗碳化性能;
4、适应性广对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、粉煤灰水泥、火山灰水泥和各种掺合料均具有广泛的适应性。
5、绿色、环保所用原料无害,生产过程中无三废产生。
使用方法
1、常用掺量为0.6%—1.2%(以胶凝材料总量计),应根据工程材料和特点,以试验确定佳掺量;
2、减水剂可以溶于水中,也可单加入到混凝土搅拌机中;
3、可以同木质素磺酸盐减水剂和各种缓凝剂复配使用;
4、本公司提供全套的复配使用技术,可对用户进行培训,如有疑难问题,有工程师上门指导。
适用范围
1、适用于配制早强型混凝土、缓凝型混凝土、预制混凝土、现浇混凝土、大流态混凝土、自密实混凝土、大体积混凝土、混凝土和清水混凝土,各种工业及民用建筑中的预拌和现浇混凝土。特别适用于低标号商品混凝土;
2、可广泛应用于高速铁路、核电、水利水电工程、地铁、大型桥梁、高速公路、港湾码头等国家大型和工程;
3、适用于各类工民建和商品混凝土搅拌站。
【一】 10吨pe防腐储罐(母液罐)1只
产品参数:直径:2230mm,总高:2800mm,产品自重280Kg,厚度13.5mm,罐体4道加强抱箍。(产品质保3年,使用过程中出现,渗漏,裂损,非人为因素,厂家进行维修或更换。)
【二】 5吨搅拌罐1套
1)罐体参数:直径2000mm,总高2000mm(罐体重量280Kg,均厚18mm)罐身配3只DN100观察孔,顶部DN50出气孔1只,DN32进料法兰1只,DN50预留口1只。罐体质保3年。
2)搅拌机:5KW针线叶轮搅拌机,搅拌轴有效搅拌直径800mm,转数120转每分钟。搅拌机质保1年。
3)卸料泵,DN32防腐泵,阳程10米,电机功率2KW。卸料泵质保1年。
4) 200L加药桶3只,100L加药桶2只。加药桶为PE进口料,一次成型;桶身带刻度。加药桶质保3年。
5)药液循环泵,5台;DN25 PP防腐泵,电机功率0.75Kw,阳程5米。循环泵质保1年。
6)电磁脉冲泵;每小时0至200升,1台。每小时0至100升,2台。脉冲泵质保1年。
7)加药及循环管道,为DN25 PPR防腐管道,阀门为PP球阀。管道系统质保1年。
【三】 8吨地磅1台
1)地磅吨位为8吨,地磅尺寸为2米*6米。地磅平面铺放一层6mm厚度pe板(防腐作用),搅拌罐,加药箱,配电柜及管道配置;整体放置在地磅上,能准确计量搅拌罐的整体重量,以及加料,卸料的准确重量。准确计量精度为10Kg。地磅质保1年。
【四】 配电柜1套
1)配电柜,按行业安全使用标准。
2)有效控制循环泵,搅拌机,卸料泵的正常工作。
3)配电柜放置于加药系统一侧,达到节省空间,操作方便的佳效果。
4)配电柜。电柜箱质保2年。
【五】 5吨复配罐8吨地磅
1) 标准5吨复配罐一套。(罐体质保3年,管道附件及循环泵,质保一年)
2) 8吨地磅一台,尺寸:2米*2米,表面PE板防腐,准确计量复配罐的卸料重量。(地磅质保一年)
3) 复配罐另配2吨水箱2只,水箱厚度5mm。水箱质保3年。
【六】生产周期,售后服务,及付款说明。
1)需方支付定金起,15个工作日内(不含运输时间),全部设备以货运发送至需方现场。运输过程中出现的损坏丢失,由供方全部负责。
2)产品使用过程中,出现故障,在质保责任范围内供方无偿维修,需方提供有力配合;使用过程中出现人为损坏或超出质保范围,供方终身提供有偿维修服务。
标准型减水剂匀质性检验报告
检测依据 GB8076—2008
报告日期 外加剂掺量 1.5%~1.8%
检验项目 技术要求 检验结果 结论
标准型
减水率(%) ≥25 27 合格
常压泌水率(%) ≤60 26 合格
含气量(%) ≤6.0 1.6 合格
凝结时间之差 /
min 初凝 -90~+120 -20 合格
终凝 合格
1h经时变化量 坍落度 / mm ≤80 22 合格
含气量 / % - - -
抗压强度比 1d ≥170 225 合格
3d ≥160 180 合格
7d ≥150 160 合格
28d ≥140 145 合格
收缩率比 / % 28d ≤110 104 合格
技术特点描述
1、分析产品合成中的影响因素,找出关键影响因素,并对这些因素进行优化,从而选择出优的工艺配比及工艺路线。
2、研究加料方式对产品性能的影响,确认一次加料方式对产品性能无明显影响。
在已确认优工艺路线的基础上,改变原料的投料方式,研究了各种加料方式对产品的性能影响,终确定了一次投料的生产方式。
产品特点
1、在75-80℃的常规合成路线下,按正交试验法找出各原材料的关键因素,先对各原料比例进行优化。
2、调整引发剂的比例及用量,改变反应温度。找到一个合适的引发剂组合,使得反应温度能降低到20-40℃左右。
3、调整加料方式,研究一次性加料的可行性。
产品优点
聚羧酸减水剂现有生产工艺为80℃合成温度,合成时间为7小时,研究改进后合成温度降低至20℃-40℃,合成时间降低为2小时。改进后大幅度节约能源消耗,节约人工成本,并可降低对环境的污染。
原生产工艺与现有生产工艺的对比
生产时间 日产量 人工 电耗 煤耗
原工艺 7小时 15T/日 3人/班 15.7KW/T 50kg/T
改进后工艺 2小时 50T/日 3人/班 4.4KW/T 14.5kg/T
比较 减小5小时 增加233% 不变 减少72% 减少71%
可见:在不增加人工数,不增加设备的情况下,生产效率显著提高,由原日产17吨,提高至日产50吨,同时电耗仅为原工艺的28%,煤耗为原工艺的29%。对能源的消耗降低极其显著。而产品的性能在原工艺基础上有所提高。
售前售后服务:
1.售前服务:业务员会在收到您询价时,问清楚所装的液体成分及温度浓度,给您一个非常适合的价格。而后由我们的人工给您出图纸,确定开孔的位置及孔的大小。
2.售中服务:业务员在收到您订单后,会及时更新您所订购的产品生产进度。发货后,及时跟踪物流信息,方便您查询!
3.售后服务:当您收到货物后,在安装及使用方面有什么问题。我们会时间跟您联系。联系方式包括电话,网络。如实在需要,我们可以派技术人员上门服务。如因本公司产品问题,免费上门服务。非公司产品问题,需收相应的成本费。
欢迎各界人士莅临指导,洽谈合作。
常州红宇轩塑料制品有限公司为您服务!!!
联系人:胡经理
联系电话:
座机:
我公司致力于减水剂合成技术并为客户量身定制合成,建厂方案,通过合成工艺和产品,自动化合成设备,及终端复配技术指导,竭力为客户降低综合成本,提高市场竞争力,合作方案灵活。
近年来,混凝土已成为当今可不可缺少的建筑材料,如何改善混凝土的性能,以满足土木工程建设的需要,是混凝土研究工作者及使用者长期追求的目标。聚羧酸减水剂的出现为配制高流动性、高体积稳定性、高耐久性的混凝土提供了。聚羧酸减水剂用途是在不减少水泥和用水量的情况下,改善新拌混凝土的工作度,提高混凝土的流动性,在保持相应工作性的情况下,减少水泥、用水量提高混凝土的强度,在一定的强度的情况下,减少单位体积混凝土的水泥用量,节约水泥;改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其他物理力学性能。
聚羧酸常温合成设备(四大组成系统):
1、反应搅拌系统。
2、小料加投系统。
3、计量称重系统。
4、电控安全系统。
聚羧酸常温合成设备(五大优势):
1、操作简单,合成时间仅需2小时;方便、。
2、无需加热,节省生产成本、减少环境污染;节能、环保。
3、设备简单紧凑,方便安装,占地面积小;低成本高回报。
4、设备成本低,仅需98000,不到传统合成设备的一成。
5、母料产品性能稳定,适用环境广泛,配方简单。
聚羧酸常温合成设备供应商 减水剂母液合成设备定制
【一】 10吨pe防腐储罐(母液罐)1只
产品参数:直径:2250mm,总高:2750mm,产品自重280Kg,厚度13.5mm,罐体4道加强抱箍。(产品质保3年,使用过程中出现,渗漏,裂损,非人为因素,厂家进行维修或更换。)
【二】 5吨搅拌罐1套
1)罐体参数:直径2000mm,总高2000mm(罐体重量280Kg,均厚18mm)罐身配3只DN100观察孔,顶部DN50出气孔1只,DN32进料法兰1只,DN50预留口1只。罐体质保3年。
2)搅拌机:5KW针线叶轮搅拌机,搅拌轴有效搅拌直径800mm,转数120转每分钟。搅拌机质保1年。
3)卸料泵,DN32防腐泵,阳程10米,电机功率2KW。卸料泵质保1年。
4) 200L加药桶3只,100L加药桶2只。加药桶为PE进口料,一次成型;桶身带刻度。加药桶质保3年。
5)药液循环泵,5台;DN25 PP防腐泵,电机功率0.75Kw,阳程5米。循环泵质保1年。
6)电磁脉冲泵;每小时0至200升,1台。每小时0至100升,2台。脉冲泵质保1年。
7)加药及循环管道,为DN25 PPR防腐管道,阀门为PP球阀。管道系统质保1年。
【三】 8吨地磅1台
地磅吨位为8吨,地磅尺寸为2米*6米。地磅平面铺放一层6mm厚度pe板(防腐作用),搅拌罐,加药箱,配电柜及管道配置;整体放置在地磅上,能准确计量搅拌罐的整体重量,以及加料,卸料的准确重量。准确计量精度为10Kg。地磅质保1年。
【四】 配电柜1套
1)配电柜,按行业安全使用标准。
2)有效控制循环泵,搅拌机,卸料泵的正常工作。
3)配电柜放置于加药系统一侧,达到节省空间,操作方便的效果。
4)配电柜。电柜箱质保2年。
【五】 5吨复配罐8吨地磅
1) 标准5吨复配罐一套。(罐体质保3年,管道附件及循环泵,质保一年)
2) 8吨地磅一台,尺寸:2米*2米,表面PE板防腐,准确计量复配罐的卸料重量。(地磅质保一年)
3) 复配罐另配2吨水箱2只,水箱厚度5mm。水箱质保3年。
【六】生产周期,售后服务,及付款说明。
1)需方支付定金起,15个工作日内(不含运输时间),全部设备以货运发送至需方现场。运输过程中出现的损坏丢失,由供方全部负责。
2)产品使用过程中,出现故障,在质保责任范围内供方无偿维修,需方提供有力配合;使用过程中出现人为损坏或超出质保范围,供方终身提供有偿维修服务。
标准型减水剂匀质性检验报告
检测依据 GB8076—2008
报告日期 外加剂掺量 1.5%~1.8%
检验项目 技术要求 检验结果 结论
标准型
减水率(%) ≥25 27 合格
常压泌水率(%) ≤60 26 合格
含气量(%) ≤6.0 1.6 合格
凝结时间之差 /
min 初凝 -90~+120 -20 合格
终凝 合格
1h经时变化量 坍落度 / mm ≤80 22 合格
含气量 / % - - -
抗压强度比 1d ≥170 225 合格
3d ≥160 180 合格
7d ≥150 160 合格
28d ≥140 145 合格
收缩率比 / % 28d ≤110 104 合格
技术描述
本项目按以下二个方向进行
1、分析产品合成中的影响因素,找出关键影响因素,并对这些因素进行优化,从而选择出优的工艺配比及工艺路线。
2、研究加料方式对产品性能的影响,确认一次加料方式对产品性能无明显影响。
在已确认优工艺路线的基础上,改变原料的投料方式,研究了各种加料方式对产品的性能影响,终确定了一次投料的生产方式。
主要的技术路线如下:
1、在75-80℃的常规合成路线下,按正交试验法找出各原材料的关键因素,先对各原料比例进行优化。
2、调整引发剂的比例及用量,改变反应温度。找到一个合适的引发剂组合,使得反应温度能降低到20-40℃左右。
3、调整加料方式,研究一次性加料的可行性。
产品技术性
聚羧酸减水剂现有生产工艺为80℃合成温度,合成时间为7小时,研究改进后合成温度降低至20℃-40℃,合成时间降低为2小时。改进后大幅度节约能源消耗,节约人工成本,并可降低对环境的污染。
原生产工艺与现有生产工艺的对比
生产时间 日产量 人工 电耗 煤耗
原工艺 7小时 15T/日 3人/班 15.7KW/T 50kg/T
改进后工艺 2小时 50T/日 3人/班 4.4KW/T 14.5kg/T
比较 减小5小时 增加233% 不变 减少72% 减少71%
可见:在不增加人工数,不增加设备的情况下,生产效率显著提高,由原日产17吨,提高至日产50吨,同时电耗仅为原工艺的28%,煤耗为原工艺的29%。对能源的消耗降低极其显著。而产品的性能在原工艺基础上有所提高。
安徽聚羧酸保塑剂生产设备定制 附件明细表:
1吨锥底储罐 含底座 3 套 滴加2只,计量1只
0.5吨锥底储罐 含底座 2 套 小料计量
5.5吨锥底储罐 含底座 1 套 羧酸复配
DN80循环管路 含循3KW环泵 1 套 羧酸复配
6吨PP反应罐 2000*2000*20mm 1 只 羧酸合成
8吨电子地磅 2.2M*2.2M*25cm 1 台 复配计量 带蓄电功能
8吨电子地磅 2.1M*2.1M*15cm 1 台 合成计量 带蓄电功能
3吨电子地磅 1.2M*1.2M*10cm 1 台 滴加水罐计量 带蓄电功能
2吨电子地磅 1M*1M*8cm 2 台 小料称重计量 带蓄电功能
300L机械计量泵 意大利(赛科) 2 台 滴加计量
转子流量计 DN20/2只DN15/2只 4 只 滴加系统计量
316防爆加热管 DN65*800mm 2 只 15KW*2合成温度控制
加热系统配电柜 300*500*200mm 1 套 30KW过流保护 温度显示 温度调节30℃-60℃
钢平台 2.5M*4.5M*1.7M 1 套 防腐蓝色漆,黄色护栏
7.5Kw搅拌机 轴径100mm62转 1 台 合成搅拌;1100*1400mm 316不锈钢搅拌轴
5.5KW搅拌机 轴径100mm62转 1 台 复配搅拌,800mm*2层 钢衬塑搅拌轴
1.1KW搅拌机 轴径18mm84转 2 台 滴加罐混合搅拌 304搅拌轴
主配电柜 600*800*300mm 1 套 含7.5KW变频器一台 合成搅拌转速可调
0.37KW防腐泵 DN20/PP防腐泵 2 台 3吨/h 扬程3吨 小料滴加进料泵
0.55KW防腐泵 DN32/PP防腐泵 1 台 4吨/h 扬程7米 滴加罐进水泵
4KW不锈钢齿轮泵 DN50/304不锈钢泵 1 台 12吨/h 扬程9米 合成罐出料用
4KW齿轮泵 DN50流量12吨 1 台 连接母液罐与复配罐
3KW管道泵 DN50流量20吨 1 台 连接成品罐与运输车
DN50PVC管阀五金件 1 批 现场布置设计
DN20PVC管阀五金件 1 批 现场布置设计
DN15PVC管阀五金件 1 批 现场布置设计
4平方电缆线 1 批 连接主搅拌机与电柜
1.5平方电缆线 1 批 连接主搅拌机与电柜
线管包槽/扎带 1 批 规范线路排放,安全
注:
1、外加剂复配设备为定制产品,主要依据用户的实际使用情况,进行调整制作。
2、红宇轩长期服务于混凝土外加剂行业,可为您提供适合,更节省成本的成产方案。
3、外加剂复配全套设备,主要为10吨和5吨两个规格,另可定制。
复配罐;合成设备
合成复配设备产品容积,根据工况要求有500升,1吨,2吨,3吨,5吨,6吨,8吨,10吨,15吨,20吨,30吨,40吨,50吨塑料储罐可供选择,型号具全。重庆塑料储罐容量吨位从小的0.25吨到50立方大小不等,型号,塑料PE储罐产品销往贵州、云南、广西;重庆、四川、湖北;陕西、甘肃、新疆、青海等全国大部分市、县、自治区,经过多年的销售记录,尤其是1吨,5吨,10立方,20立方,30立方为。
合成复配设备被广泛运用在混凝土外加剂的复配合成;农药制剂的复配合成;食品,添加剂的复配;化工行业的复配合成;以及其他一些行业的制剂的合成。
以混凝土行业为例,对于现代混凝土搅拌站,要配制泵送混凝土,离开混凝土外加剂简直是寸步难行,尤其是在干燥炎热的夏期,单用减水剂配制混凝土,其工作性能无法满足泵送和施工要求,量的引气剂,使得新拌混凝土在泵管内滚动前进,泵送阻力大大减小。同时,为了减小坍落度的经时损失,还加入适量缓凝剂。
一种品质优良的混凝土外加剂,要有比较大的减水率,减水率不小于26%,有良好的泵送性,坍落度大而不离析,不泌水,在混凝土坍落度大于200mm时,在管道中混凝土中的粗细骨料能够被胶料浆体均匀的包裹着向前流动。混凝土坍落度和流动性的经时损失要小,还要不粘盘、不沉淀,入模后又有很强的自密性和完好的无裂纹整体性,还能很好地进行自身养护。同时仍能混凝土的耐久性要求,也就是常讲的有良好的工作性和耐久性要求的混凝土外加剂,这种外加剂,在市场上出售的外加剂中很难找到,在搅拌混凝土的进程中采用几种外加剂进行复配才行。
另外还有农药行业:
所谓复配农药,就是将两种或两种以上的农药按一定比例混合在一起,经过加工制成一定剂型的混剂。为什么要把农药复配使用呢?因为农作物的生长周期比较长,在生长期间会遭受到多种病、虫、草的危害。若要按照每种病、虫、草害分别使用不同的农药来防治,不仅费时费力,而且费用高,不经济。而把不同的农药复配起来使用,一次施药,可同时防治多种病、虫、草害,既省时省力,又经济实用,大受农民朋友的欢迎。因此,复配农药近年来发展很快,各农药公司纷纷开发。比较的品种有乙·阿合剂(别名乙·莠水)、高氯·辛乳油、乙磷铝·锰锌可湿粉等。很自然的复配罐就是农药复配不可或缺的主要技术设备。
食品,添加剂:
根据2011年7月6日发布的食品标准《复配食品,添加剂通则》定义,复配食品,添加剂是为了改善食品品质、便于食品加工,将两种或两种以上单一品种的食品,添加剂,添加或不添加辅料,经物理方法混匀而成的食品,添加剂。
复配食品,添加剂的混合也需要复配罐的配合才能完成。
合成复配设备的优势包括:
1、在常温下即可进行,无需热源、耗电低、产量高、投资成本少、液化均匀。
2、可根据客户规模需求及具体环境量身打造。
3、操作简易。使用人员不需掌握知识。
4、使用安全。
5、可多罐串联,包安装调试,成套复配设备是由母液罐,计量设备,复配罐及成品罐组成,利用管道及球阀进行串联,使用既简洁方便,安装科学合理。
6、复配罐本身材质为进口第三代聚乙烯LLDPE,化学性能稳定,使用年限可长达10年左右,维修方便
7、提高产量,降低成本,复配均匀,从母液储存,到成品运输使用,整套设备设计合理,复配浓度完全可达到预期的使用标准,而且人工投入也非常小!销售热线
水泥助磨剂稀释设备
优势说明:全新进口聚乙烯PE料制作(假一罚十)不掺杂任何回料、、无味,质轻坚韧、搬运简便
详细说明:外加剂搅拌罐、立式PE搅拌罐、混凝土添加剂化工搅拌桶、化工液体搅拌器、化工立式搅拌机、PE搅拌罐、耐酸碱搅拌罐、调和罐、配解罐、化工搅拌罐,其规格从300L—50立方大小不等,可供选择!混凝土外加剂搅拌罐、水泥添加剂储存罐、减水剂储罐、建材储液罐、塑料PE搅拌罐、锥形储罐、尖底罐、耐酸碱储罐、pe化工贮罐。
混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视,外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用。混凝土外加剂分类包括有膨胀剂、减水剂、防冻剂、锚固剂、脱模剂、养护剂、速凝剂、界面剂、微沫剂、防水剂、灌浆剂、堵漏剂、泵送剂等!塑料PE搅拌罐是指即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等的塑料pe立式储罐。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动、自动控制等。广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、食品、科研等众多行业。 常州瑞杉塑胶--塑料搅拌罐产品均采用的滚塑工艺加工制成。