太阳花铜铝复合,天津太阳花厂家地址

主管、支管：要求两个端面垂直度90°公差±0.2mm，管材表面无碰凹现象。
铝型材：要求在1m以下的直线度＜0.5mm，1m以上的直线度≤1mm,垂直度90°，工差±0.2mm，表面不能有扭曲、鼓泡、弯曲、翅片开裂、内筋断裂、表面锈蚀、反光波浪纹等，质量问题，超出工艺要求范围，视为不良，及时检出，不得流入下道工序。

4、去毛刺：主管、支管及铝型材，要求员工，所加工的产品端面不得有毛刺，焊粉等其它污物表面不得有，变形、刮伤、磕碰现象，如发现有及时检出，不得流入下道工序。

5、拉涨：要求员工在加工前检查，铝型材不能有毛刺、明显片弯、不磕碰、翅片变形等缺陷，然后机器液压拉涨加工后要求散热片与散热管之间，有过赢配合，用10公斤的力，碰接无松动，两头外露长度对称，如伸缩缝的散热片，顶涨后用液压锁边机，锁边使散热片和散热管之间无缝隙，产品过赢配合现象，使之导热性能达到佳状态，如有松动的产品及时检出，重新加工，不得流入下道工序。

6、组装焊接：要求员工严格按生产任务单进行生产，要求组装后的产品中心距1m以下的±2mm,1m以上的±3mm，对角线1m以下的±3mm，1m以下的正负5mm，平行度±2mm，片间距误差±0.8mm，要求上下主管、水口要垂直，两边边距对称一致，不滚 要求焊道要平，焊道按检 在，散热管与主管平面外

9、修磨调片：要求员工对烘干好的毛坯进行打磨并调整有问题的散热片，要求目测产品外观是否有磕碰现象，测量中心距是否合格，平行度、对角线是否在工差范围内，缝隙是否均匀，有问题产品及时调整修复，不得流入下道工序。

11、攻丝包装：螺纹为G1.G3/4.G1/2为主，应做到通规通、止规止，间隙晃动小于0.5MM，与水口同轴，不能有大于0.5MM的歪斜，不能有攻烂牙、和漏攻牙、攻牙不到位的现象，包装要求扣帽与产品本体色差不明显，配合度安装后与散热片之间的离缝间隙小于0.6MM，两头对齐，工差±0.5MM