池州生物除臭应用范围广
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≥3套¥6000.00
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2-3套¥6000.00
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1-2套¥6600.00
池州生物除臭
活性炭吸附箱又称活性炭过滤器,主要用于有机废气的处理,活性炭具有微孔毛细管,具有非常强的吸附能力,活性炭的表面积大,与气体充分接触,被毛细管吸附。 利用活性炭的吸附作用去除异味,有净化空气的效果。 活性炭吸附箱主要是吸附剂,包括穿孔板、活性炭吸附层等部件。 本装置是用不锈钢板制作的。 (也可以采用A3碳钢、镀锌钢板、不锈钢等其他材质)本装置具有节省动力。 操作维护方便等优点:本装置适用于家具、木业、五金建材、医药化学工业等行业有机废气处理。
10、非总烃类的有机废气的处理方法有哪些?
有机废气处理具有的废气净化效果,吸附处理效果,有机废气处理产品在环保行业中具有水平。
有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯二等苯系物有机废气处理、有机废气处理、乙酯废气处理、油雾有机废气处理、有机废气处理、苯、有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。
除尘器运行阻力由滤袋、本体及吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起的。结构设计差异、滤料材质、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等因素对袋式除尘器运行阻力影响较大。
1结构设计是否合理
包括进出风道截面、大型袋式除尘器均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等设计。结构设计不合理会使设备运行阻力偏高,合理的结构设计其本体阻力在400pa左右。
2粉尘浓度
粉尘浓度过高时,颗粒之间的碰撞几率增大,使得颗粒粘附在一起,这对袋式除尘器的运行阻力也会造成一定的影响。同时,浓度的增大也就意味着在单位时间内滤袋单位面积上附着的粉尘厚度会增大,所产生的压力损失也会随之增大,这种情况下常常会通过清灰频率来使设备正常工作,但这会使滤袋膨胀频率提高,滤袋与袋笼摩擦加剧,使得滤袋寿命降低,滤袋失效。滤袋失效反过来会导致滤袋压损增加,设备运行阻力偏高。
此外,清灰时反吹的正压气体也是袋式除尘器运行阻力显高的原因之一,频繁喷吹正压气体进入袋室,势必会加大设备的运行阻力。因此,当粉尘浓度过高时,应在进风道和灰斗内增加挡料均风装置,进行预收尘处理,以减小袋式除尘器滤袋负荷,降低设备阻力。
3粉尘粒度
粉尘颗粒对袋式除尘器的主要影响表现在压力损失和设备磨损上。对压力损失的是微细粉尘,它能堵塞过滤空隙,降低滤料的透气性,使阻力增大。一般认为针状结晶颗粒和薄片状颗粒容易堵塞滤袋,降低除尘效率,加大运行阻力。对于颗粒较细的含尘气体应采用覆膜滤袋,如水泥窑尾、矿渣粉磨系统等。
4湿度
气体中常含有少量水蒸气,当相对湿度在30%-80%之间为一般状态,超过该范围时即为高湿度状态。当袋式除尘器内气体处于高湿度状态时,在外部冷空气的作用下,结露现象发生,造成粉尘粘结而堵塞滤袋,使滤料的捕尘功能下降,清灰困难,设备压力随之。对于结露,一般尽量选择表面光滑的滤料,如覆膜滤料。另外,做好设备的保温,提高含尘气体入口温度,能降低冷空气的负面作用,防止结露现象的发生。
玻璃钢喷淋塔 废气处理
现有喷淋塔的喷头安装在塔顶中心,填料层内气相和液相分布不均匀,喷淋时中间吸收液量较多,周边区域量少,吸收液量多的区域气相通道较小,则气体吸收量小,而吸收液量少的区域气相较多,液相很快达到饱和状态而不再吸收,只有在中间和周边之间的环形区域气液相才能充分接触和吸收。现有的喷淋塔填料为陶瓷拉西环,比表面积较小,气相和液相接触面积小,效率低;现有的喷头为花洒式,液相以柱形喷至填料层上,分布难以均匀;现有的喷淋塔处理能力较小,当气相量大时,排出的气相中还含有一定量的待吸收介质;现有的喷淋塔为碳钢衬橡胶,外层碳钢极易腐蚀;由于气相和液相均会带入一定量的固体杂质,该杂质会固结在填料层内,减少接触面积,堵塞通路,现有的喷淋塔在堵塞时只能卸出填料清洗设备。
7清灰效率
当除尘器清灰效率不高时,由于滤袋表面过多粉尘的附着,将直接导致运行阻力的升高。因此提高除尘器的清灰效率,也是设备降阻的措施之一。
7 氧炔焊:
简称“气焊”。利用与氧气燃烧,化学能转化为热能,其火焰温度达30000C以上,将焊件、焊丝熔化,焊为一体。有时会用到焊剂(如刀头焊使用硼砂)。
施焊时,金属蒸汽形成烟尘。气焊工作量一般不大。机械维修常用到气焊,被焊件表面如有油漆、油污等,会产生有毒烟气,应注意通风。当在较窄小的空间施焊时,应很好地通风。
构成部分
活性炭吸附箱:活性炭吸附是利用活性炭的多孔性。 是根据吸附力原理开发的。 由于固体表面存在未平衡饱和的分子力和化学键合力,因此该固体表面与气体接触时吸引气体分子并浓集而保持在固体表面的现象是吸附现象,本工艺中采用的活性炭吸附法利用固体表面的该性质,与大表面的多孔活性炭 废气中的污染物吸附在活性炭固体表面,与气体混合物分离,达到净化的目的和国家的环境标准。