阜阳茶叶自动包装机价格小型花茶包装机
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面议
八宝茶包装机是一种用于包装八宝茶的设备,其卖点主要有以下几个方面:
1. 自动化:八宝茶包装机采用的自动化技术,能够实现自动上料、计量、封口和包装等操作,提高了生产效率,降低了人力成本。
2. 计量:八宝茶包装机配备了精密的计量系统,能够准确地按照设定的比例将各种八宝茶原料进行混合,确保每包八宝茶的配比均匀一致,产品的质量稳定性。
3. 多样化包装形式:八宝茶包装机可以根据需求进行不同形式的包装,例如袋装、盒装等,满足不同市场和消费者的需求,提升产品的竞争力。
4. 包装封口牢固:八宝茶包装机采用的封口技术,能够确保每包八宝茶的包装封口牢固,有效防止产品受潮、氧化和污染,延长产品的保质期。
5. 操作简便可靠:八宝茶包装机采用人机界面和智能控制系统,操作简单易懂,同时具备故障自诊断和报警功能,能够及时发现并解决问题,设备的稳定运行。
综上所述,八宝茶包装机的卖点在于其自动化的生产能力、准确计量的配比技术、多样化的包装形式选择、牢固封口的包装质量以及简便可靠的操作性能,能够帮助生产商提升生产效率、改善产品质量,并满足消费者对八宝茶产品的需求。
内外袋茶叶包装机是本公司2014年研制的、用于茶叶及类似于茶叶物料的全自动立式软包装机。
本机可以自动完成物料称重、内袋制作、物料填充、内袋封口、外袋制作、内袋填入外袋、外袋封口、外袋打印生产日期、成品输出等一系列包装过程。
本机特点:
1.内袋采用超声波焊接、剪切,立体三角包和四角平包通用;
2.外袋采用热封焊接,锯齿刀剪切,三边和四边封通用;
3.切口具有易撕性;
4.四台电子称称重计量,计量精度高;也可以配装量杯、螺旋等多种计量方式,灵活多用;
5.内外袋包装一机完成,节省空间、人力,降低多种费用。
QD-19高速茶叶包装机
QD-19型包装机是一种新型热封式、多功能、全自动袋泡饮品包装设备。该机改进了外袋包装方式,进一步提高了设备对外袋包装材料的适应性和袋形的美观性,传动系统采用变频控制,外袋采用间歇板式热封,自动装盒。能分档自动装盒,能实现纸/塑,塑/塑,塑/铝/塑,纸/铝/塑等多种可热封复合膜的精美包装。
QD-19型机主要技术参数:
01.生产能力:105包±5/分
02.包装容量:8-10立方厘米
03.内袋尺寸:62.5mm×50mm
04.外袋尺寸:82mm×75mm
05.标签尺寸:28mm×24mm
06.线 长:210 mm
07.电 源:AV380, AV 380V/220V 总功率:2.36KW
08.整机重量: 1210KG
09.整机外形尺寸:1.688m×1.33×2.205m
圆形袋包装机 人民币:68800
一、适 用 于:
本机适用于茶叶、咖啡、食品、医药、化工等产品中的颗粒状物料。
二、 特 点:
圆形袋
可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、同时可根据客户要求配置打印批号等功能。
采用的微电脑控制器,驱动步进电机控制袋长,性能稳定、调整方便、
检测准确。
包装材料:
茶叶滤纸等。
四、技术参数:
制袋尺寸 宽(W):180(mm)长(L):90(mm)
包装速度40-50bag/min 计量范围2-3g
电 源220V/50HZ/1.6KW 气 源0.4-0.7mpa
耗 气 量>0.1m3/min 整机重量400KG
外型尺寸(长×宽×高)760×860×1730mm
QD-12袋泡茶双折袋自动包装机
一、使用范围:
本机适用于碎茶、咖啡、人参精、保健茶、药茶等产品的双囊包装袋。
二、本机特点:本机可自动完成制袋、充填、计量、封口、切断、计数等功能。挂线及标签需用手工来完成,可达到全自动机械所要求的效果。
三、技术参数:型 号:QD-12
计量方法:容积法
制袋容积:3-10ml 约碎茶1-5g
制袋尺寸:使用87mm的过滤纸,袋长155mm。
可制成类似“红茶的包装袋。
包装速度:40-80袋/分
整机重量:300kg
外型尺寸:600×790×1780mm
输入电源:AC 220V
总 功 率:220V/50HZ/1.5KW
内外袋袋泡茶包装机,带线带标内外袋袋泡茶包装机的常见故障现象及原因
一、内袋纵封封合不牢
1、检查温度是否达到封合牢固所需温度,可适当提高温度;2、检查纵封压力是否足够大,以封合纹路清晰为好;
3、检查纵封是否有加热 (注意温控表、保险丝、固态继电器、发热元件);
二、内袋横封封合不牢
1、检查温度是否达到封合牢固所需温度,可适当提高温度;2、检查横封压力是否足够大,以封合纹路清晰为好;3、检查横封是否有加热 (注意温控表、保险丝、固态继电器、发热元件);4、切刀是否调得太高,把封合面顶开;5、横封铜套磨损;
三、温控表控温不准,误差大
1、检查热电偶接头是否松动,测温头是否接触良好;2、更换热电偶;3、更换温控表;4、检测处是否脏污;
四、计数器不计数
1、位置接近开关未检测到凸轮;2、位置接近开关损坏;3、plc程序损坏;
五、跟标不准,光电无法控制
1、跟踪选择不对,触摸屏上选择设定;2、光电头灵敏度调节不当;3、光电头光点未对准色标点所在包装膜的运动轨迹上;
4、包装膜印刷不良,有色标点的边上有多种色彩;5、包装膜底色与色标颜色对比度太小;6、光电补偿调节不当;
7、包装膜运行时跳动太大;8、位置接近开关与测速器检测不良或损坏;9、位置接近开关和测速齿轮松动;
10、plc程序丢失或损坏;11、光电头损坏;12、袋长设置不当