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胶板内衬复合钢管/衬胶管道/衬胶钢管/性能指标/连接方式/性能特点

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胶板内衬复合钢管

 

摘要:胶板内衬复合钢管具有耐腐蚀性、耐冲击性、耐酸碱性、的耐磨和节能、易安装的特点。理论寿命可以达到10-15年。

 

    我公司从设计、采购、生产、销售和售后服务全过程严格按体系模式运行,形成一套有特色的内控管理法,所有产品均通过原料、在线、成品三重严格检测。公司本着“经营健康、诚信至上、价格合理、质量”的方针,勇于开拓创新。“以市场为导向,以研发为龙头,以生产为基础,以销售为中心”的战略指导方针。以完善的服务网络,热情的服务态度,严格的服务规范,满意的服务效率为标准,为广大用户提供合格的产品和全程服务。

    胶板内衬复合钢管把焊接好的无缝钢管进行喷砂除锈处理,钢管内部涂刷胶浆、底涂、中涂。然后根据客户给的具体钢管尺寸来把橡胶板下料,然后取胶板贴片送入钢管内部粘接牢固即可,修边。后经过高温硫化罐蒸汽硫化、出炉后电火花检测、钢管外壁喷漆。

 

详情可咨询: 谷180先3700生6527

 

    作为的胶板内衬复合钢管生产厂家,公司一直遵循以人才为根本、以产品为基础、以质量为前提、以市场为导向的经营理念。公司的理念是“与时俱进、创新求变”,并将继续秉承“诚信为本,追求”经营理念。全国范围内管路上运用多的脱硫管主要为内衬胶管道,其原理是根据橡胶本身的防腐、耐磨以及耐温性能,对管道起到保护作用;其他脱硫管道如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用,但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用,随着技术的不断提升,脱硫管使用类别也会逐步的扩大,对我们环保事业无疑是一个好的消息。

    "防腐内衬胶复合管道设备的设计、制造要求

1.防腐内衬胶钢管的设计应便于设备制造,衬里施工及检验。

2.防腐衬胶管道设备的钢度应其施工及使用中不变形。

3.防腐衬胶管道设备的所有加工及实验应在衬里施工前进行。

4.防腐衬胶管道设备设计时,应为衬里厚度留出余量。

5.设备的受衬表面应圆滑过渡。菱角和边缘的圆弧半径不小于5㎜,特殊要求不小于3㎜。

6.衬里设备不应采用铆接、螺栓、螺纹连接。特殊要求,可采用埋头铆钉铆接。

7.密封容器至少应设置二个人孔,人孔的直径应不小于450㎜。

8.设备不能采用外部直接加热,设备内喷淋管和加热装置距衬里应不小于100㎜。喷淋管和导管引入的介质不能直接冲刷衬里面。

9.配管应便于施工,支管、接管应尽量短。管端设计成焊接法兰或活套法兰。

10.防腐衬胶管道管子直径应不小于25㎜。管径小于450㎜时,应采用无缝钢管。

11.弯管、弯头的弯曲半径应不小于公称直径3.5倍。弯曲角度应不小于90°,且只允许在一个平面内弯曲。

12.焊接工艺应避免衬里一侧形成气孔,不应采用非连焊接、搭焊接。

13.焊缝表面应光滑,焊缝高度应不大于3㎜,焊缝不应有咬边、裂纹、表面孔洞、焊瘤、未焊透等缺陷。

14.焊缝不得用树脂、腻子、低熔点的钎焊和铜焊补焊。

15.铸铁设备表面应光滑、致密、无熔渣、型砂、夹渣、缩孔、结疤、裂纹、气泡、毛刺等缺陷。"

    我公司衬胶管道采用热硫化工艺或冷粘工艺,以耐磨、防腐、耐热等性能的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备,具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能,因此可广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统。出厂电火花检测,安全放心!

    公司凭“以诚待人,以信取人”的理念和秉承“先做人,后做事”、“客户至上”的原则。公司秉承“创新成功、质量就是生命、管理创造效益”的核心理念来确定企业的发展思路。  为你提供的胶板内衬复合钢管,我们深信,通过持续不断的努力,未来将会变得更加宽广美好,我们愿意为广大新老客户提供更,更的服务,共创美好的明天!

 

 


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