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若被干燥的物体不允许被污染,而且不允许被空气冲淡,则热量应通过转筒壁传入,此时,将转筒装载砖室内,筒外通以烟道气,也可载筒内安装中心管道或列管,套管等表面热交换器,利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中,仅通过干净气体,将蒸发水分带走。

机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油清洁,密封良好,本机器的主要注油处(1)转动 轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.

6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。

转筒烘干机工作时出现产量变低可能是物料在转筒内不会作反复的运动。所以转筒内的物料很快就会被风抽走,从而导致转筒内物料的储存量过低,而造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。还有就是转筒内风速过低,造成物料与热风的动静态接触力度松弛,从而造成转筒烘干设备效率低的问题。

对于有一些用户为了能提高转筒干燥机的产量,会把转筒做的过长,直径也做的比较大,导致热能无法充分利用,造成热能流失,设备占地面积也比较大。但是为了提高进口产量和出口温度过高,而造成了能源浪费。同时也造成了物料品质的质量,物料色泽严重变黑甚至糊料很多,这些都是产量低的问题。

由于转筒烘干机是通过热交换实现对物料中水分的蒸发干燥的,所以热量是整个烘干过程中为关键的因素。如果我们不能确保烘干机筒体内热量的充足性,还有温度的稳定性的话,在热量不足的情况下,很容易造成一次烘干不干净的状况发生。所以要保持正确的操作方式,在一定限度上提高热量利用率,并防止热量的散失,是实现转筒烘干机烘干质量的关键。

当滚筒烘干机的散热器在不用时,要先将其内部剩水放出,这样可以有效预防在冬季出现结冰胀裂管道的异常。要按时对散热器进行检测,需要查看管道是否损坏,或者漏气及漏水异常,如果出现问题,要立刻解决。滚筒烘干机散热管中的排水器,其内部设置的滤网要定时进行清洗,保持器洁净。

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