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肇庆回收铝银浆

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铝银浆的使用与储存
铝银浆作为一种金属颜料,可以让涂料产生不同于其他普通颜料的效果,其在使用过程的一些技巧做简单阐述:
1、为了要达到满意的效果,铝银浆要在涂料体系中完全分散,涂料应呈均匀状态,不出现细粒.铝鳞片易弯曲和破碎,在涂料生产过程中如若经过高速搅拌或其他连续剧烈加工,其几何结构很容易被破坏,以致出现粗粒,色暗,覆盖力降低,和金属游移等不良现象,因此不应采用高剪切力的分散手段. 建议:采用预分散方式:先选择适当的溶剂或几种溶剂的混合物,以铝银浆与溶剂比为1:1或1:2的比例,将溶剂加入铝银浆中,缓慢搅拌至均匀(约10-20分钟),在系统加入基料,一般生产中采用预先将铝银浆用溶剂浸泡30分钟后再行缓慢搅拌.
2、铝银浆的稀释选择主要由配方所确定的漆料而定,非浮型铝银浆可广泛采用极性和非极性溶剂,如脂肪族或芳烃类,脂类(如乙酸丁脂),酮类(如甲乙酮,甲基异丁基酮),醇类(如).
3、含氯溶剂不适合用于任何铝银浆颜料,氯化溶剂会释放出HCL,与细微的铝颜料发生化学反应.
4、许多常用的涂料基料如油性清漆基料,丙稀酸脂,醇酸,环痒酯和水性基料,都可应用在非浮型铝银浆颜料.总体来说,任何涂料基料或溶剂只要和铝银浆的溶剂载体相容,并且不会对铝银浆造成化学破坏都是合适的.特别注意的一点:铝是一种活泼金属,漆料酸价应控制在7以下.
5、当一种含铝银浆的涂料系统需要加入金属催干剂时,对非浮型铝银浆而言,只有不会与铝鳞片表面上的脂肪酸反应的催干剂方可使用,建议选用钻、锆、锰催干剂.
6、添加比例:
有色底漆的铝银浆添加比例1%-4%
纯银色底漆的铝银浆添加比例4%-10%
单层金属闪光漆中铝银浆添加比例5%-13%
防腐漆、罐装、及卷材涂料铝银浆添加比例10%-13%
7、涂膜表面呈平行定向时,达到效果.平行定向差会导致混浊或漫反射现象.片状颜料的定向与配方及施工条件有关.溶剂的挥发造成湿涂膜的收缩,终将铝颜料压成水平定向位置.涂料中溶剂含量越高,这种作用越强.这就解释了片状颜料定向的现象.因此,低固体份的涂料的光学性质要比高固体份涂料的更好.溶剂的挥发会造成湿膜内部强烈的涡流,但若溶剂挥发太慢,就会形成所谓的具纳尔德旋涡,阻碍铝颜料的平行定向(产生浑浊现象).可使用树脂促使溶剂挥发(如酯丁纤维素CAB),也有采用一些助剂.它们能固定片状颜料.蜡分散体能具有"间隔作用",表面活性剂也有类似的功能.但在使用前应先试验其功能.
注意:在一定范围内相对低固体份的涂料的光学性质要比相对高固体份涂料的更好。

铝银浆含银量有多少?
铝银浆的主要成分是雪花片状的铝粒子和石油溶剂,一般呈膏状或浆状。铝银浆是一种无机金属颜料,经过加工工艺和表面处理后,可以让铝片的表面变的光洁平整边缘整齐,形状变得规则,粒径分布较为集中,可以与涂料体系匹配性优良。铝片的形状一般有雪花状、鱼鳞状和银元状三种。 行业上我们一般用固含、粒径、白亮度、金属感、遮盖力、清洁度、附着力等专有词汇来描述铝银浆的物理属性。铝银浆可分为浮型及非浮型两大类,浮型银浆因为其低表面张力而使其漂浮在涂膜的表面,这种银浆具有较强的金属感,可以达到仿电镀的效果,但是其附着力相对于非浮型银浆略差,容易掉银,造成重涂困难,其主要应用于防腐涂料、建筑涂料等;非浮型银浆可以被涂料完全的润湿,使其均匀地分布在整个漆膜之中,并且具有下沉的趋势,其金属感相对于浮型银浆要弱一点,但是其具有良好的附着力,不易掉银,还可重涂罩光,主要应用在汽车、电子产品上。

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