河北石家庄大型机载式开山机施工案例劈裂棒

液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。抗磨液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于抗磨液压油来说，应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。目前广泛采用的抗磨液压油在使用中存在腐蚀金属和润滑性不良等问题。

观察检测液压油有没有被污染方法：
准备一张清洁的滤纸，一只滴管，通过油滴在滤纸上的形状和颜色来判断污染程度和粘稠程度。
用滴管抽取一些液压油滴在纯净的滤纸上，观察液压油的结果如下：
1、正常清洁的油滴中间应为浅淡色，外缘不清晰，扩散性强，没有明显杂质。
2、有轻度污染的液压油油滴中心颜色非常淡，外缘有混圈，扩散性强，可以看到一定的小颗粒杂质，对于这种油品只需要进行净化处理就可以继续使用。
3、较为严重污染的液压油滴在滤纸上，会呈现分布均匀的暗色，中心和外缘都清洗可见，此时的液压油已经处于危险边缘，好及时更换，普通的液压油过滤器难以完成处理好这种液压油的工作，同时如果一定要坚持使用可能对液压元件造成一定的损害。
4、如果液压油滴在滤纸上外缘十分清楚，有着分布均匀的暗色，能看到明显污染物，这种液压油已经严重污染，不可继续使用，否则会对整个系统产生不可逆的损害，处理方法是“换油”！

液压油属于润滑油的一种，主要用于液压系统中的润滑，液压油具有润滑，冷却和防锈的作用。液压油是由精制的石油润滑油基础油，或者合成润滑油脂加入抗磨和抗氧化剂调和而成的。
液压油广泛应用于工厂制造业、机床、工程机械、农业机械、锻造机械的润滑。
液压油的作用：
1、液压油具有较强的抗氧化性与良好的热稳定性，有助于减少沉积物的形成，防止系统运作迟滞。
2、在湿度高的环境中或难免有少量水汽的环境中，本产品具有良好的锈蚀、腐蚀保护作用。
3、它们极易与水分离，又有良好的空气释放性。
4、液压油在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。
5、液压油要对液压系统金属和密封材料有良好的配伍性及过滤性。
6、液压油具有抗腐蚀能力和抗磨损能力以及抗空气夹带和起泡倾向。
7、热稳定性及氧化性要好，对于某些用途，还应具有耐燃性和对环境得功能。

液压油被污染的危害：
1、水分和空气的混进会降低液压油液的润滑能力，并加速其氧化变质；产生气蚀，使液压元件加速损坏；使液压传动系统出现振动、爬行等现象。
2、固体颗粒和胶状天生物堵塞过滤器，使液压泵吸油不畅、运转困难，产生噪声；堵塞阀类元件的小孔或缝隙，使阀类元件动作失灵；
3、微小固体颗粒会加速有相对滑动零件表面的磨损，使液压元件不能正常工作；同时，它也会划伤密封件，使泄漏流量增加；
液压油在使用前需要保持油液清洁：
1、防止杂质污染液压系统，不可混用不同牌号液压油。
2、要经过化验确认新换液压油和补加液压油是否达到规定的性能指标。
3、暂存液压油应密封存放在通风阴凉干燥的地方，不可暴晒雨淋。
4、向油箱内加注液压油时按照系统要求选择合适的过滤器和过滤方式进行过滤。
5、在加注和释放液压油以及对液压系统拆装的过程中，应保持容器、漏斗、管件、接口清洁布等器皿、工具和部位的清洁。防止污染物进入。
6、系统安装使用前和使用过程中拆装元件，对元件和系统清洗。
7、为了防止污染物侵入，油箱安装空气滤清器，外泄或排放的液压油利用不能直接流回油箱。

液压油的类别：
按用途可以分为：航空液压油、舰船液压油、数控机床液压油、特种液压油等。
按组成可以分为：无添加剂型、防锈抗氧型、抗磨型、高粘度指数液压油型等。
按使用压力可以分为：普通、高压液压油等。
按添加剂类型可以分为：有灰、无灰、锌型、无锌、低锌、高锌液压油等。
按使用温度可以分为：高温、普通、低温液压油，宽温范围液压油等。
按特性可以分为：易燃、难燃、环保型等。
液压油粘度牌号有哪些？常用的有几种？
我国液压油粘度等级分为10、15、22、32、46、68、100、150等八种，常用的粘度等级为32、46、68三种。
灰尘对液压油的影响：油中的杂质一旦阻塞吸油过滤器，就会造成泵中出现气穴，加快泵滑动部分的磨损，造成损坏。另外，各种控制阀的滑动部分或节流孔被杂质堵塞，将造成动作不稳定，使原有功能下降。
不同的液压油不得混合使用：不同的液压油混合在一起就不能发挥液压油应有的性能，会产生沉淀物，致使输出功率大大下降。如果使用不同的液压油时，应该认真箱及管路系统，然后将油全部更换。

对于液压油来说，应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。