雅戈尔商务西服商务订做

雅戈尔公司拥有5G智能西服工厂，通过车间总体设计、工艺流程及布局实现数字化建模和仿真，建立工厂运行数据中心，原材料运输、裁剪、缝制、后整理、仓储和配送等各个环节的生产需求与车间制造执行系统（MES）与产品全生命周期管理（PLM）、企业资源计划（ERP）等系统协同与集成。雅戈尔智能工厂具有订单高度融合、部件自主匹配、部分工序实现自主完成、少人干预、信息相通、设备相连的特点，生产效率提高30%以上。

雅戈尔服装工艺优良，除了有现代化的设备和生产线外，关键在于员工进厂之初就接受严格的训练，避免了错误的动作和“非优选”操作习惯，每一名员工在多年的生产经历中，都只做一、两道工序，并在这一、两道工序上精益求精。“全员质量意识”已经成为雅戈尔生产管理的精髓，员工皆经过严格的技术培训，常年开展岗位技术比武。生产组合周密、，质量检验环节严谨、严格，形成了良好的质量制度管理程序。

雅戈尔商务西服在生产前，成衣工厂会再次安排面料检验各项外观疵点，同时送雅戈尔纺织品服饰检测中心测试纺织面辅料的内在理化指标。雅戈尔纺织品服饰检测中心经过国家机构认可，获得“国家实验室CNAS认证”，配置有国内外的系列检测设备和经验丰富的检测技术人员。对于每批大货，制衣厂会送检测中心测试甲醛、pH等有害物质，只有合格后才能生产大货；对于AZO及重金属等项目，会送面料和成衣给外部第三方公证机构检测该项目，以确保每一套西服的质量符合纺织服装相关国家标准或行业标准，产品安全性符合相应国家强制性标准。

近年来，雅戈尔千万大店的销售占比逐步提升，卖场结构不断优化，为会员及团购大客户提供了良好的服务体验。雅戈尔持续探索通过时尚体验馆的模式，实践“线上推广，线下体验”“线上销售、线下服务”的深度融合，构建全顾客、全渠道、全时段、全链路、全数据的新商业模式，为更多的会员及团购大客户的提供满意的服务。

雅戈尔商务西服在中国市场上得到了多年的良好验证，深受消费者的欢迎。随着穿着群体的年轻化，雅戈尔西服目前分为基本款及修身款，基本款宽松、大气、挺拔，满足体型稍胖，喜欢宽松一点的人士穿着；而修身款则满足年轻时尚，喜欢修身穿着的人士。近年来，雅戈尔陆续推出了多款带弹力的四面弹西服、运动西服，将修身西服提高到了一个新的高度。

雅戈尔商务西服套装面料的特点是：精梳强捻，精织精修，纹理细腻，色泽均匀，手感柔滑，质料薄挺，悬垂性强。雅戈尔西服采用德国海纱垫肩、意大利宝马衬、日本帝人里布等辅料，使得西服外形挺括饱满，内里柔软服贴，定型持久，不变性不起泡；采用意大利麦卑公司生产的整烫机对西服各部位进行整烫处理，使之轻柔、挺括、有骨干，且定型更持久。

在雅戈尔缝制车间，每一道工序都至关重要，认真对待。对每个工段里面的难点、工序，各组长要给予充分的考虑和预测，灵活随时调动人员。深入了解本组内的优势与弱点，根据本组实际情况，有目的性、针对性地培养机动人员。对车间半成品检验出来的问题应该认真对待，及时调整改正。在制作过程中，若遇到裁剪、工艺问题要及时与相关部分协商解决。

在雅戈尔的熨烫车间，雅戈尔还严格要求大烫各工序西服成品部位的整烫方法，这能纠正由缝纫造成的一般质量毛病。要熟悉常规面料的耐热度，热缩性等基本性能。整烫般分三大类掌握面料性能的程序控制，同时蒸气到5-6公斤时才能开始整烫，要求做到各部位平服、挺、窝、煞、无及光，无轧印。

雅戈尔公司不定期开展质量管理活动，提高团队的质量能力。裁剪车间具备率的全自动电脑裁床设备，大大提高生产准确度与工作成效；各缝制车间都具备一整套成熟、完善的流水线操作，拥有高技术的管理人员并配备的技术指导；整烫车间拥有规范有序的大烫整理流程，以及精益求精的修烫工序，西服整体效果；包装车间具备整洁的环境，合理的模式西服的按时入库。