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冷锻工艺是一种精密塑性成形技术，具有切削加工无可比拟的优点，如制品的机械性能好、生产率高和材料利用率高，特别适合于大批量生产，而且可以作为终产品的制造方法，在交通运输工具航空航天和机床工业等行业具有广泛的应用。
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冷锻技术都有哪些发展？
冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本，同时，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。热锻-冷锻复合塑性成形技术是将热锻和冷锻结合起来的一种新的精密金属成形工艺，它充分利用了热锻和冷锻各自的优点：热态下金属塑性好，流动应力低，因此主要的变形过程用热锻来完成；冷锻件的精度高，因此零件的重要尺寸用冷锻工艺来终成形零件。
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DC53日本大同高韧性冷作模具钢
生产厂家: 大同特殊钢株式会社
供货状态及硬度: 退火态,硬度220～230HB
相对应牌号：大同 AISI JIS DIN
DC53 D2改良型 SKD11改良型 1.2379改良型
化学成份％： C Si Mn P S Cr Mo V
0.90 适 量 适 量 0.030 0.030 7.00 1.50 适 量

特 性：
1.DC53之三个优良特性
(1)热处理硬度比SKD11高。
․ 在高温回火（520～530℃）可得HRC62～63之硬度。
․ 因此，强度及耐磨耗性比SKD11更能发挥其性能。
(2)韧性比SKD11高二倍。
․在冷加工用工具钢中其韧性高。
․因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺，提高模具服役寿命。
(3)可改善SKD11之碳化物。
․碳化物之大小，改善为SKD11的1/3以下。
․因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂（Chipping）等。
2.DC53具有五种的实用特性
(1)被切削性，被研磨性良好。
․被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具寿命较长，加工工时數较省。
(2)在热处理上之优点
․淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
․借高温回火可减轻残留应力及消除残留奥氏体，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
․表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
․由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

用 途：․精密冲压模
精打坯冲合加工用模，其它藉线切割放电加工之冲模。
․难加工材之塑性加工用工具
冷锻造模，深冲加工用模，螺丝滚齿模。
․其它高速打坯冲头，不锈钢钢板打坯冲头。

热处理条件：
锻造温度℃：加热温度1100～900 退火 830～880 徐冷
淬火温度：1000～1040℃空冷,低温回火温度180～200℃，高温回火温度520～ 530℃空冷,硬度60～62HRC,硬度62～63HRC。

DC53典型用途举例：
1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具.
2.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模.
3.难加工材料的塑性变形用模具:冷锻、深拉和搓线用模,高速冲裁冲头,不锈钢板冲头.
4.适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具.
5.尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具,性价比.
6.也可用于大型模具和精密模具.

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本信息源自：上海铁岛实业有限公司

产品编号:TD20210401BAOJIHUA-RVS

上海铁岛实业有限公司
主营材料
GR、HD、Y4、HM1、HM3、H13、1.2367、3Cr2W8V、8566、5CrNiMo、8407、SKD61、HQ-33、HQ-39、NOS525、8402、SKD11、1.2367、3Cr2w8v、Cr12MoV、H11、H10、RM2、LM1、LM2、RM2、TM、2Cr3Mo2NiVSi、1.2344、1.2343、8418、8407、GT35、TLW50、TLMW50、GW50、DT、PM、QM300、616HT、GH2036、13mocrni42-16-14、QRO-90、YXR33、等等...​

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