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四平二手数控等离子切割机回收正常使用

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等离子切割机除尘器厂家
数控等离子切割机除尘器介绍:
该种除尘方式主要是在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道,其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口,在切割平台的另一侧有一个带小轴流风机的吹风口。吸风口、吹风口同时固定在切割机上,且与切割头保持在一条线上。切割平台下部是带有立板的抽风道,始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。该种除尘方式不但切割平台结构简单、用材少,而且用风量更省,后续使用过程中不需要额外的维护费用。
火焰数控等离子切割机除尘器性能特点:
1、清灰装置不设喷吹管和引射器,清灰机构简单可靠,易损件少,结构简单,便于更换滤筒;
2、滤筒的拆换和安装不用绑扎,操作方便;
3、脉冲阀数量较少,进口的脉冲阀膜片质量好,使用寿命长,维修工作量小;
4、清灰控制采用间隔清灰方式,具有阻力波动小,落灰均匀,输灰设备不容易过负荷等优点;
5、离线清灰设计,无二次扬尘,清灰;
6、滤筒自锁密封,密封性能好、除尘;
7、分箱结构、检查、更换滤筒方便;
8、PLC控制,操作、简便;
9、可远程遥控除尘系统的运行与停止。
等离子切割机除尘器工作原理介绍:
在切割钢板时会产生大量烟尘,该烟尘从工件下方喷出,散发在车间内,致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件极其恶劣,不但影响工作人员的身体健康,而且使劳动生产率大为降低。

等离子切割机除尘器工作原理介绍:
在切割钢板时会产生大量烟尘,该烟尘从工件下方喷出,散发在车间内,致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件极其恶劣,不但影响工作人员的身体健康,而且使劳动生产率大为降低。
为加强劳动保护,改善劳动条件,提高劳动生产率,等离子切割除尘系统将切割时产生的大量烟尘,即时从平台下方抽走,逻辑控制,自动分段排风,的节省了运行成本。从根本改善了劳动环境,确保了工人在劳动过程中的健康条件,同时提高了劳动生产率。
等离子切割机烟尘处理方式就是为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率,即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量,切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域,旁侧开有出风口。
吸风口的工作形式有单吸式、吹吸式及双吸式。
数控等离子切割机环保设备原理:
在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的抽风口相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口。在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道,该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单,总体投资费用比较小。
针对较宽的切割工作台也可以采用双侧抽风的除尘方式,即在其两侧各放置一个滑动吸风道,在每个滑动吸风道上方都有一个移动吸风口,同时向两侧吸风。
切割的烟尘通过吸风管道被吸入进净化主机内,经过滤筒过滤后将干净的空气由设备顶部排出,可直接室内排放或管路引导室外排放。通过自动脉冲反吹装置,将吸附在滤筒表面的粉尘吹落至粉尘收集盒内,根据实际情况定期清理即可。

龙门数控火焰/等离子切割机是一种将电脑控制、紧密机械传动、氧燃气切割或等离子切割技术相结合的率、、高可靠性的多功能热切割自动化设备。它适用于多种材料的加工、可用于造船,钢结构,电力,锅炉,机车车辆,石油化工等制造行业的钢板热切割。
此机型体积小,重量轻,操作方便。具有很高的性价比。
横梁采用方管对焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理,有效的防止了结构变形。
横纵向驱动均采用精密齿轮齿条传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,了切割机的运行平稳,精度高,且,清洁美观;减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器,可以非常的运动的精度和平衡度。
纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。
选配国内系统,功能强大,操作简便,使电气系统具有优良稳定性和超/强干扰。

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