北京20#对焊弯头联系方法,DIN弯头

热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。由于弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。

特点：

（1）适用范围广：弯头适用于各种尺寸和类型的管道，能适应不同的施工环境和安装要求。

（2）安装方便：弯头使用简单，操作方便。安装时，只需将弯头放在需要弯曲的管子上，调整角度和长度即可。

（3）节材：与直管相比，用弯头弯管可以减少材料用量，从而降低成本。

（4）易于维修和更换：弯头使管道的弯曲部分更易于维修和更换。修理或更换管道时，只需更换相应的弯头，方便快捷。

在制造过程中，生产商可以使用多种方法来制造弯头，常用的方法有热压弯管和冷弯管。热压弯管是在恒温控制下将管道加热并插入弯头模具中进行形状加工的过程。冷弯管是由于管道材料的特殊性质而进行的冷加工加热的过程，通常适用于薄壁管道。