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宁波隔膜压滤机厂家

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使用注意事项
1、操作人员熟悉使用说明书内容,并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。

2、选用滤布,滤布不应有破损,密封面不皱折、不重叠。

3、经常检查整机零、部件安装是否安全,各紧固件是否紧固,液压系统是否漏油,传动部件是否灵活、可靠。

4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求,油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。

5、每次开机后,仔细观察机器工作情况,如有异常,应立即停机检修。

6、油箱内油温以不60℃为宜;油箱严禁进水和灰尘;液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验,损坏的电器元件应及时更换或维修。

7、机使用一个月,应清洗油箱、油路、油缸等,更换合格新油,以后每半年更换、清洗一次。

8、工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许超过规定值,在缺少板框或压紧板大位移大于活塞行程时,严禁开机。

9、冬天启动油泵时,根据需要应对液压油加温,待油温升到15℃以上时,方可投入使用。在高寒地区应用低凝点液压油。

10、工作状态下严禁进行调整设备,在压力表损坏或不装压力表的情况下,严禁开机。

11、更换新油管启动时,人员不得靠近高压油管。

12、机械压紧压滤机要十分注意压紧情况,不可长时间超负荷运转,以免烧坏电机或损坏零部件。

13、经常检查清理进、出通道,畅通无阻。

14、卸渣时,根据需要对滤布和板框进行冲洗,密封面无杂物。

15、相对运动的零部件,要经常进行加油润滑。

16、机器长期停用时,应存放在通风干燥的室内,液压系统要充满油液,其他外漏加工面应涂防锈油。贮存应放置在相对温度小于80%、温度在-15-40℃的无腐蚀性介质有遮蔽的场所。

17、滤板、滤框不得与油类、酸碱或其他有损于板框的物质接触,应远离热源、避免日晒雨淋。

压滤机滤板为什么损耗加剧?
1、供料缺乏或供料中含有不合适的固体颗粒时,造成压滤机自身受力过多以至于损坏,解决方法是完结这个周期,削减滤板容积或许加盲板。

  2、假如压滤机流出口被固体阻塞或启动时封闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,导致滤板损坏。通过查看滤布,整理排水口,查看出水口,翻开相应阀门,开释压力。

  3、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,压滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板,修复滤板。
4、当污泥过稠或干块留传时,会形成压滤机供料口的阻塞,此刻滤板间没有了介质只剩下液压体系自身的压力,压滤机因长期受压很容易形成损坏,应使用尼龙的清洗刮刀,除掉进料口的泥。

隔膜压滤机与其他卧式压滤机一样,需要对滤板施加一个强大的压力,使其能形成密闭的过滤环境,而且需要这个压力持续不断的对滤板作用,而隔膜压滤机设备中常见的压力产生的形式就是液压式,通过液压系统来实现这一个目的。而在液压系统中,是通过特定的设计,将液压油内能转化为压力的,所以没有液压油就不能产生压力,隔膜压滤机没有压力的辅佐就不能起到过滤的效果。总之,在隔膜压滤机中,液压油作用就通过间接形式产生了压力,辅佐了设备的过滤作用。这点表明了没有液压油,隔膜压滤机就不能发挥其本来的工作效益。

污泥压滤机是利用滤布来实现固体与液体之间分离的设备。压滤机上能设计多少滤布,那么这些能在设备存在的滤布面积就是压滤机设备的过滤面积。压滤机的过滤面积这个数据及其重要,它直接关系到设备的工作能力与工作效率,压滤机的过滤面积越大,那么设备过滤分离处理液体也就越多,那么设备的工作效率也就越高。

存储量就是设备过滤室中,所有滤板留给滤饼占用空间的大小就是设备的存储量。在一般情况下,设备存储量越大,自然对滤饼存储量就越大,那么Z终造成压滤机设备一次间隙循环周期也越长,减少了设备没有发现实际过滤作用时间,从而压滤机设备工作效率也就越高。

当隔膜压滤机压紧后。并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察隔膜压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后隔膜压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明 滤室内滤渣正在逐渐充溢,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明隔膜压滤机的滤室内滤渣已经完全充溢形成滤饼。

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