普陀LYHW橡胶烘箱联系方式

从提高硫化效率来说，应当认为硫化温度越高越好，但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶制品、硅胶产品是属于高分子聚合物，高温会使硅橡胶分子链产生裂解反应，导致交联键断裂，即出现“硫化返原”现象，从而使硫化胶的物理机械性能下降。硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫，一段温度可选170-180℃，二段硫化加热则选用200-230℃，按工艺要求可在4-24h范围内选择。

氟橡胶的缺点之一是门尼粘度高，加工困难；含加工助剂的氟橡胶焦烧时间有所增加，低转矩和高转矩降低，加工性能明显改善。对不同配方的氟橡胶分别在200℃和250℃下经3h,6h和9h二段硫化后发现，不含加工助剂的氟橡胶采用200℃×3h二段硫化其综合性能好，拉伸强度达到16MPa,拉断伸长率在400%以上；含加工助剂的氟橡胶采用250℃×6h二段硫化其综合性能好。氟橡胶在经过二段硫化后，虽然拉断伸长率有所下降，但拉伸强度明显增加；加入油和硬脂酸铅的氟橡胶经过250℃×６h二段硫化后，其综合性能比较好，拉伸强度接近15MPa，而拉断伸长率仍能达到430%,硬度有所增加；在200℃下改善不明显。可见不同配方的氟橡胶所需的硫化工艺是不相同的，选择合适的二段硫化工艺对提高氟橡胶综合性能有相当重要的作用。

需要升温的速度一分钟达到十度、二十度、五十度，甚至两百度，一方面取决于硫化产品需要呈现怎样的性能，另一方面也要看二次硫化箱产品装载量、箱体大小和功率大小不同厂家产品的型号不同，升温速度的快慢也会有所不同，通常一分钟上升一度到三度，有一些产品硫化时有特殊需求会要求一分钟上升三度到五度，甚至更快一些，但是很少有什么橡胶产品要求一分钟升温到一百度、两百度，为了不影响产品的机械性能我们不建议橡胶厂家让二次硫化箱升温速度一分钟到十度、二十度或者更高，毕竟这样快速升温的方式对产品机械性能带来一定影响，就相当于冷热冲击,有条件的厂家可以确定自身产品在大温变的前提下不会影响机械性能，可以考虑快速降温.

胶疏化箱的选择 通常有一次疏化和二次碗化的不同,一次碗化只是用于简单的成型,而二次疏化是使得产品进一步交联,改善制品的力学性能和压缩变形性能的关键所在,所以在选择过程中有一些注意事项需要注意:
,注意橡胶硫化设备的空间使用率,良好的空间使用率可以让产品在有限空间中得到大化的利用,不仅能够增产、也无形中降低了成本
其次,二次硫化箱的保温性一定要好,有很多的用户以为保温材料用的越厚越好,可实际上并不是保温材料厚就是保温效果好,而更多的要关注保温层的密度的问题,所以这是比较容易被忽视和忽悠的地方。

工业烘箱按外形来分可分为：卧式工业烘箱和立式工业烘箱两种

工业烘箱以额定温度区分，一般可分为： 低温工业烘箱：100℃以下，一般用于电气产品老化，普通料件的缓速干燥，部分食品原料、塑料等产品的干燥用。

常温工业烘箱：100-250℃，这是常见的使用温度，用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。

高温工业烘箱：250-400℃，高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。 　温工业烘箱：400-600℃，更高的工作温度，高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。

烘箱机械设备要定期清场、维护保养，尤其是制药、食品、化工等行业，制粒烘箱、沸腾干燥机每天运行不得超过20小时，否则长时间会引起乙醇粉尘爆炸的风险，有一些医药公司需要三班倒工作，建议每班控制在6个小时内。带班班长要认真负责，严格监督、协助团队，加强安全意识，完成好当批工作产量。

性能特点
机械烘箱采用国内流线型圆弧设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑；

本机温控系统采用微电脑单片机技术，系统具有控温、定时和超温报警等功能；

合理风道和循环系统，使工作室内温度均匀度变化小；

采用双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能，触摸式按键设定调节；

内胆均为镜面不锈钢材料制成，半圆形四角设计使清洁更方便；

工作室内搁架可随用户的要求任意调节高度以及搁架的数量；

采用进口电机及风叶，具有空气对流微风装置，内腔空气可以更新循环；

箱门具备大视角观察玻璃窗，便于用户观察，采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现更。

烘箱，采用国家推广的节能环保加热新技术，通过电源使电热管加热，产生热源，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。

烘箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的顶部。水平式循环通风，使之箱内的温度更加均匀，烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象，且能提高工作室内的温度均匀性。