铑回收提炼技术通过应用一系列从分析化学方法中析出的沉淀-溶解步骤进行分离。这是直到19世纪70年代中期的常见路线。从那时起，主要的提炼公司通过实施更的溶剂萃取分离技术以及较小程度的离子交换技术，对其工艺进行了相当大的修改。在几乎所有贵金属回收系统中，铑是通过复杂的沉淀技术而不是通过更现代，更有效的溶剂萃取技术回收的后金属。
铑回收在室温下通过反应获得一种确定的缩合产物。缩合物与水相不混溶，油相进入下一步，静置分离后进入水相铑不需要催化剂，将其分离并在下一批缩合反应中继续进行催化。铑含催化剂的重复催化过程中，配体三苯基膦的三个磺酸钠逐渐被氧化为三苯基膦氧化物的三个磺酸钠或其他化学反应，失去配位能力，终的水相催化剂逐渐降解并完全失去活性，变得没有有铑含氢的废水具有待机催化能力。
铑以这种方式形成的含废液不同于含铑金属，也含有残留的三苯基膦膦的三个磺酸钠，三苯基膦的三个磺酸钠的氧化铁，镍等金属的聚合，系统引入和复杂性其他未知杂质，例如物体。铑金属的昂贵性铑敦促将废水相中的再循环作为贵金属改变的关键问题。铑在其中充实，燃烧。