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因此。需要定期清理炉膛、折烟室和烟管内的积灰和灰渣。五、费用分析生物质燃料锅炉改造就是利用原有或闲置的链条炉排燃煤锅炉本体进行改造。减少了锅炉本体的投资费用。其附属设备如鼓风机、引风机、出渣机、省煤器、减速器、除尘器、锅炉控制柜以及仪表阀门等等与链条炉排燃煤锅炉相同。由于生物质颗粒燃料是是经过压缩成型的。水分大、密度高、挥发分溢出速度慢。不易着火燃烧。容易冒黑烟。所以要生物质燃料燃烧完全。需要提高炉膛的温度并充分供氧。


换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、NaO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。

由于水垢的导热性差。阻碍受热面向工质传递热量。是受热面的工作温度升高。严重时会造成受热面过热器爆管或过热鼓包。腐蚀：天然水是电解质的水溶液。与金属接触极易产生电化学腐蚀。如果盐垢沉积在蒸汽的阀门处可能引起阀门动作失灵及阀门漏气。绿之源锅炉清洗剂主要用于清洗各种锅炉。电热锅炉碳酸盐水垢及钙。氢氧化钙。再加上铁的氧化物等其它混合水垢。快速溶解碳酸钙、碳酸镁、钙、硅酸钙及氧化铁等水垢成份。对金属无腐蚀。快速、清除附着在锅炉内壁的各种水垢。
凝汽器锅炉清洗设备其原理是通过控制信号驱动凝汽器外部的伺服马达。带动水室内部传动机构和清洗机构沿水平（或垂直）导向机构往复行走。清洗水泵通过供水管道向清洗机构提供高压水。经喷嘴喷出后进入换热管。在管内形成（45）m/s的高速脉冲水流。短时间加大管内流速和紊流扰动。冲走换热管口阻塞物和内壁的泥垢。实现机组运行中对换热管的在线清洗。锅炉清洗对于存在生物粘泥或致密硬垢的凝汽器。可实现化学在线清洗。即在不污染环境和损坏设备前提下。通过化学加药和杀菌方式。出去凝汽器内部污垢。保持机组持续经济运行。

阿克苏沙雅PIG清洗 油罐车清洗 公司减轻叶片的重量，又要满足强度与刚度要求，有效的办法是采用碳纤维增强。国外认为，由于现有材料性不能很好满足大功率风力发电装置的需求，玻璃纤维复合材料性能已经趋于极限，在发展更大功率风力发电装置和更长转于叶片时，采用忏能更好的碳纤维复合材料是势在必行。根据国外有关资料报道，当风力机超过3MW、叶片长度超过4米时，在叶片制造时采用碳纤维已成为必要的选择。事实上，当叶片超过一定尺寸后，碳纤维叶片反而比玻纤叶片便宜，因为材料用量、劳动力、运输和安装成本等都下降了。