pc搅拌站商混站检测
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面议
商混站水泥厂混凝土搅拌站料仓喷淋喷雾抑尘在实际使用中,效果出众,特点如下:
1 、 洒水雨雾均匀并自动旋转,角度可调,合理布置避免盲区出现,防尘、抑尘效果显著;
2 、 远程全自动控制,有多种设定程序,分组控制、单控制、任意组合控制灵活方便;
3 、 临时需要可以现场手动控制,喷枪站控制阀自带手动开关功能,现场作业人员即可操作;
4 、 洒水喷枪喷射距离远,半径可达20-95米,减少管道铺设、方便施工;
5 、 可设自动泄水阀、保温伴热,维护简便,冬季也可正常使用。
6 、 洒水喷枪、喷头相结合的设计,可以覆盖所有扬尘区域,治理扬尘;
武汉清禾沐环保科技公司是从事工矿防尘系统设计、施工及防尘大喷枪、控制器件销售的科技型企业。公司开发出的全新混凝土搅拌站喷淋喷雾抑尘系统是目前解决煤场及其他原料堆场扬尘的佳方法。目前公司已成为美国雨鸟、美国尼尔森、德国佩罗特、意大利西美、以色列耐安丹国际的喷枪、喷嘴和控制器件等产品的经销商,全权负责上述产品的市场销售、技术咨询和售后服务工作。
水雾喷淋系统采用手/自一体化控制系统控制,并同时控制喷淋水泵的启闭,可以实现无人值守运行,操作设置极为方便,成为煤场喷淋降尘系统的主力。
商混站水泥厂混凝土搅拌站料仓喷淋安装注意事项
1、水泵:
A、启动前向水泵内注满水!
B、启动时打开出水阀门,减轻电机起动负荷,避免烧毁电机!
2、控制器:
A、将控制器、固定在墙壁上,打开接线盒,按标签提示接好电源和水泵!
B、根据需求按照说明书上的图接好线。接线时注意探头线不能短路,不能挨着水池壁;延长讯号线时(建议延长讯号线的截面积不大于0.75mm2),请用防水胶布包完整!
60型混凝土搅拌站每班使用前需要做的工作
1、要检查60型混凝土搅拌站电气线路,查看是否接地,绝缘,各限位器以及行程开关是否正常,各线路以及安全设备是否正常运行。
2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通,润滑脂是否缺少,电动供油泵运行是否正常,若有问题及时添加和检修。
3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物,保持清洁。
4、空压机里的水以及油雾要及时的清除,检查空压机的压力是否正常,压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。
5、检查各卸料门启闭是否正常,及时给注油孔注油。
6、检查螺旋输送机是否运行正常,有无异响,皮带机有没有跑偏。
7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动,及时调节衬板与叶片的间隙,保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
8、检查各个计量部分的软连接是否正常。
60型混凝土拌合站清洗搅拌机注意的事项
60型混凝土拌合楼搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
对于混凝土拌合楼搅拌机的使用和清洗也要遵循一定的行业规范,混凝土搅拌站指出:混凝土搅拌机的使用直接影响着混凝土的生产质量。所以,有关于搅拌站日常工作很重要,混凝土搅拌机!混凝土搅拌机的使用一定就少不了清洗,60型混凝土拌合楼搅拌机的清洗注意事项:
1.禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土,只能用凿子清除;
2.混凝土搅拌机在停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。注意清洗时,要切除电源;
3.清洗要定期进行,定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业,如清洗、润滑、加油等。
60型混凝土搅拌站,混凝土搅拌设备的维护保养。
1、保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。
2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。
3、每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4、混凝土搅拌机运转过程中,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高,
5、每班工作结束后,应认真清洗混凝土搅拌机。
6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。
7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。
怎样让60型混凝土搅拌站,混凝土拌和站生产出合格的混凝土
60型混凝土搅拌站,混凝土拌和楼在生产混凝土之前要做好充分的准备工作,这些准备工作是帮助混凝土搅拌设备更好运行,让混凝土一次合格。
1、搅拌混凝土前,搅拌站设备加水空转几分钟,然后将积水倒干净,使搅拌机筒内充分湿润。搅拌盘时考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半。
2、搅拌好的混凝土要做到基本卸净。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料,更不能采取一边出料一边进料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度,试验人员没有同意的前提下不得随意加、减用水量。
混凝土搅拌楼原材料实验室从年初开始对水温、砂石、水泥、混凝土进行测温。大气高温度为27-31摄氏度,水温在16-18摄氏度,砂子平均温度为21-25摄氏度,抽查水泥运输车内水泥温度60摄氏度,混凝土(C20-C50)出机温度为26-31摄氏度。跟踪了C50、C40高强度等级,水泥用量较高的混凝土温度的测定,出机温度大部分在30-31摄氏度。为确定的配比在实际生产时出机温度及坍落度的真实情况,要在生产前进行模拟实验。在原材料到位后,选定一个正式生产的C50混凝土作为样本,实测初级温度、浇注温度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指标。
混凝土搅拌站混凝土配合比调整流程
1、尽可能使用含泥量少、粗细适宜、级配合理的砂子,不符合条件可以粗细掺配调整。
2、保持水灰比不变法则。调整用水量和减水剂,在用水量尚有富裕的情况下考虑增减用水量,其次再考虑增加减水剂。从理论上计算能允许加多少水呢?下面与大家算一下这笔账:混凝土的坍落度允许误差在±2㎝,每增加1㎝坍落度应增加2.5㎏水,所以坍落度调整可以允许增减5㎏水;1%含水率误差可导致产生5~7㎏误差;两项加起来至少有10㎏的调整空间。
3、含气量不变法则。含气量与混凝土强度有关联,含气量又与混凝土的容重具有线性相关关系,所以不论是直接测含气量还是测容重,都能确定混凝土的含气量。每种等级的混凝土容重有所不同,请注意参考配合比选定单上的容重,一般小于C40的低标号混凝土容重不能低于2350㎏/m3,C50不能低于2430㎏/m3。
4、坍落度要留出坍损余量,运距短可以忽略,时间长或运距长要进行测算,具体是加水还是加减水剂根据试验情况而定。