呼和浩特销售生物质颗粒机厂家电话

生物质颗粒机，是生产生物质燃料颗粒的主要设备，生物质燃料的推广使用，有赖于生物质颗粒机设备及产业的规模化。

现在煤炭价格持续上涨，各地区拉闸限电，燃料颗粒加工上涨，生物质燃料颗粒替代燃煤新型燃料，节能环保清洁能源。

生物质颗粒机是一种新型能源设备，以废旧木材、秸秆、花生壳、稻壳、锯末、木屑、木粉、固废处理、废旧垃圾、塑料都可以加工成燃料颗粒，废旧垃圾利用，变废为宝。

生物质颗粒机其性：生物质颗粒机模具向上，结构特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。而普通环模颗粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，主要是制粒室不能散热降温，制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机则两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

生物质颗粒机采用大孔模具，圆管丝接，加大物料行程，增强密实度：因为生物质颗粒机运转时的模具结构是静止的，所以在压制颗粒时，可将模盘孔径外口丝接圆管，这样就加大了行程，增强了成品的密实度（成品颗粒的密实度可通过改变圆管的长短来调整）。而普通环模颗粒机的模盘是旋转的，无法丝接圆管。要想压制大直径的颗粒，模具是不能降低成本的。平模制粒机更是无法做到的。

生物质颗粒机注意事项：

物料在模辊滚动效果下限制成颗粒有两个条件：一是模辊要把物料攫入变形口，二是压辊对物料揉捏力要大于模孔内料柱的摩擦阻力。由于生物质颗粒机压棍的工作温度非常高,要及时合理地陆续供油和热量散失，能够有效延长压轮的使用寿命,增加压轮有效时间的工作产量，生物质颗粒机的压辊负担着将木屑等原料挤压到模具的内孔当中去,并将后面的原料推动前面的原料,以达到终成型的目的。在生物质颗粒机正式使用前,进行充分合理地研磨，厂家一般在生物质颗粒机说明书里规定要求按照一定的配方进行合理地研磨因为生物质颗粒机的环模压辊是热处理件,在热处理过程中在环模的内孔产生一些毛刺，这些毛刺在木屑颗粒的压制中会阻碍物料的流动与成型。

当用生物质造粒机压制颗粒时，有时会发现有很多粉末伴随着颗粒。在严重的情况下，感觉材料直接从上面泄漏。这种情况一方面会影响颗粒的质量，另一方面也会对产量产生一定的影响，这可能表明生物质造粒机内部存在问题。

造粒系统出现故障。这是我们不想看到的，但也是常见的原因。

故障主要是由于材料不干净和硬物造成的颗粒机损坏。轴承问题也可能导致这个问题。为了抑制好的生物质颗粒，终是选择一个合理的设备，这是基础。
生物质颗粒机如果操作不合理。投料过多导致机器运行异常。

造粒机本身的设计缺陷。导致间隙。如果粉末出现这两个原因，解决办法是先停止进料，然后打开机器清理材料。然后选择一些好的机器。我们生物质造粒机设计的结合非常紧密，不会因此发生。
随着我国对能源与环境的踪合治理，生物质颗粒的炉具已经在中大城市的别墅或住房安装使用，不久的将来，这种方便、节能、的绿色能源将成为紧俏商品将出现地在超市或连锁店中。 为原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。